Китай 6061-T651 Производитель и поставщик алюминиевых листов | Жуйи

6061-T6 — один из наиболее часто используемых алюминиевых сплавов серии 6000.  В комплект поставки входят алюминиевые листы серии 6000, включая серии 6061 и 6082. В частности, алюминиевый лист серии 6061 является представительным продуктом этой серии. Основной ингредиент алюминиевого листа этой серии включает элементы магния и кремния. Он обладает характеристиками серий 4000 и 5000.

6061 T6 алюминиевая накладка на порог имеет самую высокую коррозионную стойкость среди всех алюминиевых сплавов, прошедших термическую обработку. Это сплав кремния и магния. Он имеет меньшую прочность, чем другие сопоставимые алюминии, но все еще широко используется. Частично это связано с его коррозионной стойкостью, а частично с его превосходными механическими свойствами. Существует множество способов формирования алюминия 6061, например, путем механической обработки и сварки. Обрабатываемость этого сплава составляет 90 процентов. Он также имеет большие возможности объединения. При необходимости изделие можно анодировать или нанести другое покрытие.
Алюминиевые сплавы 6061 часто используются в таких областях, как опорные плиты, компоненты грузовиков, морская арматура, морские компоненты, морское оборудование, электрические разъемы, электрофурнитура и крепления объективов камер. Это лишь некоторые из широкого спектра применений, для которых используется этот сплав. Его также можно использовать для тяжелых конструкций, которым необходима коррозионная стойкость и хорошее соотношение веса и прочности. 

Горячую и холодную обработку также можно использовать для сплавов 6061. В отожженном состоянии можно легко выполнить холодную обработку, создав конечный продукт, который можно разрезать, штамповать, сверлить, глубоко вытягивать, сгибать или нарезать резьбу. Всего этого можно достичь, используя стандартные методы холодной обработки. 

При термообработке этого сплава следует провести тщательный нагрев при температуре 990 градусов по Фаренгейту, а затем закалить водой. Для дисперсионного отверждения металл следует поместить при температуре 320 градусов по Фаренгейту на 18 часов, охладить на воздухе, затем поместить при температуре 350 градусов по Фаренгейту на восемь часов, а затем снова охладить на воздухе.