Китай DC51D ZF Производитель и поставщик катушек из оцинкованной стали | Жуйи
Стальная пластина из горячеоцинкованной стали DC51D, также называемаягорячеоцинкованный стальной листDC51D+Z и стальная пластина и катушка с горячим цинкованием DC51D+ZF. В соответствии со стальным стандартом Q/BQB 420 существуют DC51D+Z, DC51D+ZF, которые предназначены для качества гибки и профилирования, DC52D+Z, DC52+ZF, которые для качества вытяжки, DC53+Z, DC53+ZF для качества глубокой вытяжки, DC54D+Z, DC54D+ZF для особого качества глубокой вытяжки, DC56D+Z, DC56D+ZF для сверхглубокого качества вытяжки.
DX51D означает оцинкованный стальной лист. Первая буква D означает плоскую сталь для холодной штамповки. X означает, что состояние качения является неопределенным. 51 — серийный номер стали. Второе D означает горячее цинкование.
Если X становится C, а именно DC51D, это означает, что состояние прокатки подложки — холодная прокатка. В то время как DD51D означает, что состояние прокатки подложки является горячей прокаткой.
Более того, легко увидеть DX51D-Z, DX51D-ZF или DX51D-AZ. Z означает, что оцинкованное покрытие представляет собой цинк. ZF означает, что оцинкованное покрытие представляет собой сплав Zn-Fe. AZ означает, что оцинкованное покрытие является гальваническим.
Оцинкованные рулоны DX51D производятся в соответствии со стандартом EN 10346. Толщина цинкового покрытия варьируется в зависимости от требований потребителей.
DX51Dоцинкованные рулонышироко используются для производства металлоконструкций, крыш, оконных профилей, дренажных и вентиляционных систем, дорожных ограждений, мостов, бытовой техники (корпусов и внутренних деталей).
Прокат стали DX51D выпускается в рулонах толщиной 0,4-1,6 мм и шириной 950-1250 мм. Внутренний диаметр рулона составляет 600±20 мм, внешний диаметр - до 1300 мм. Вес рулона до 8 тонн. Рулоны поставляются с обрезанными кромками (возможны также фрезерные кромки).
Химический состав и механические свойства согласно EN 10346.
Примечание. Допуски по размерам и форме указаны в EN 10143 (допуски по ширине указаны для катушек толщиной не менее 0,7 мм).
Примечание. Требования к формовке и свариваемости готовых изделий следует учитывать при заказе навески цинкового покрытия.
Приложения и функции приведены в следующей таблице.
| Марка стали | Приложение | Особенность |
|---|---|---|
| ДК51Д+З (Ст01З, Ст02З, Ст03З) , ДК51Д+ЗФ | Коммерческое назначение | Низкоуглеродистая и/или сверхнизкоуглеродистая сталь |
| ДК52Д+З (Ст04З), ДК52Д+ЗФ | Рисунок | |
| DC53D+З (Ст05З), DC53D+ZF | Глубокий рисунок | Сверхнизкоуглеродистая сталь |
| ДК54Д+З (Ст06З), ДК54Д+ЗФ | Очень глубокий рисунок | |
| ДД54Д+З (Ст06ЗР) | ||
| ДК56Д+З (Ст07З), ДК56Д+ЗФ | Превосходная сверхглубокая прорисовка |
Химический состав %:
| тип металла bse | Оценка | ХИМИЧЕСКИЙ СОСТАВ % | |||
|---|---|---|---|---|---|
| C | Си | Мин. | P | ||
| холоднокатаный стальной лист | ДК51Д+З (Ст01З, Ст02З, Ст03З) , ДК51Д+ЗФ | ≤0,10 | – | ≤0,50 | ≤0,035 |
| ДК52Д+З (Ст04З), ДК52Д+ЗФ | ≤0,08 | – | ≤0,45 | ≤0,030 | |
| ДК53Д+З (Ст05З), ДК53Д+ЗФ | ≤0,08 | – | ≤0,40 | ≤0,030 | |
| ДК54Д+З (Ст06З), ДК54Д+ЗФ | ≤0,01 | ≤0,10 | ≤0,30 | ≤0,025 | |
| ДК56Д+З (Ст07З), ДК56Д+ЗФ | ≤0,01 | ≤0,10 | ≤0,30 | ≤0,025 | |
| горячекатаный стальной лист | ДД51Д+З (Ст01ЗР, Ст02ЗР) | ≤0,10 | – | ≤0,50 | ≤0,035 |
| ДД54Д+З (Ст06ЗР) | ≤0,01 | ≤0,10 | ≤0,30 | ≤0,025 | |
| Механические характеристики и адгезия покрытия | |||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Оценка | Механические характеристики | Адгезия покрытия | |||||
| Предел текучести MP | Предел прочности MP ≥ | Процентное удлинение после разрушения (LO=80 мм, b=20 мм)% ≥ | Диаметр центра изгиба в соответствии с массой покрытия (г/м2)c (a = толщина пластины) | ||||
| L0=80мм,б=20мм | |||||||
| При следующей номинальной толщине мм | ≤140/140 | >140/140~175/175 | >175/175 | ||||
| ≤0,7 | >0,7 | ||||||
| ДК51Д+З (Ст01З, Ст02З, Ст03З) , ДК51Д+ЗФ | – | 270~500 | 20 | 22 | 0а | 1а | 2а |
| ДК52Д+З (Ст04З), ДК52Д+ЗФ | 140~300 | 270~420 | 24 | 26 | |||
| ДК53Д+З (Ст05З), ДК53Д+ЗФ | 140~260 | 270~380 | 28 | 30 | |||
| ДК54Д+З (Ст06З) | 140~220 | 270~350 | 34 | 36 | |||
| DC54D+ZF | 32 | 34 | |||||
| ДК56Д+З (Ст07З) | 120~180 | 270~350 | 38 | 40 | |||
| DC56D+ZF | 36 | 38 | |||||
| Структура поверхности | Код № | Функции | Приложение |
|---|---|---|---|
| Обычные блестки | Z | Блестки конденсируются на цинковом покрытии при нормальных условиях после цинкования. | Коммерческие цели |
| Маленькие блестки | X | Поверхность блесток меньше, чем у обычных, и обусловлена контролируемой конденсацией цинкового покрытия. | Области применения, где обычные блестки не могут удовлетворить требования к внешнему виду поверхности. |
| Кожа прошла блестками | G | Структура поверхности после специальной дрессировки. | Применение с высокими требованиями к качеству поверхности, например, цветное покрытие базовых пластин. |
| Кожа прошла мелкими блестками | GX | ||
| Нулевые блестки | N | Отсутствие видимых блесток на поверхности покрытия благодаря специальному производственному процессу. | – |
| Сплав Zn-Fe | R | Без блесток, серый, обычно матовый | Применимо для дальнейшей покраски. |
| Обработка поверхности | |
|---|---|
| Хроматная обработка (L) | Хроматирование – это химическая обработка, целью которой является предотвращение образования белой ржавчины на поверхности изделий при транспортировке и хранении. |
| Смазка (Y) | Смазка предназначена для предотвращения образования белой ржавчины на поверхности изделий при транспортировке и хранении. |
| Хромирование + промасливание (LY) | Хроматная обработка+ промасливание (LY) Эта обработка маслом после обработки поверхности хроматом позволяет избежать образования белой ржавчины. |
Качество поверхности
| Код №. | Функции |
|---|---|
| ФБ (O3) | Допускается наличие мелких эрозионных пятен, темных пятен, следов полос, незначительных дефектов хроматной обработки и мелких частиц цинка. |
| ФК (О4) | Никакое место эрозии не допускается. Однако допускается наличие светлых отпечатков, царапин, следов ряби от потока цинка, незначительных дефектов хроматной обработки в небольших пределах, при этом другая сторона должна соответствовать как минимум требованиям FB. |
| ФД (О5) | Одна сторона относительно хорошего качества должна дополнительно ограничивать дефекты, а именно не влиять на внешний вид после покраски, а другая сторона должна соответствовать как минимум требованиям FB. |
Справочный список стандартов по маркам стали, цитируемых стандартов и других стандартов.
| К/БКБ 420-2003 | EN10142:2000 EN10147:2000 EN10292:2000 | ЕН 10142:1990 ЕН 10147:1991 | ДЖИСГ3302-1994 | АСТМА653М-2002 |
|---|---|---|---|---|
| ДК51Д+З (Ст01З, Ст02З, Ст03З) , ДК51Д+ЗФ | DC51D+Z, +ZF | ФеП02ГЗ, ЗФ | СГКК | КС тип С |
| ДК52Д+З (Ст04З), ДК52Д+ЗФ | DC52D+Z, +ZF | ФеП03ГЗ, ЗФ | СГКК | КС тип А, тип Б |
| ДК53Д+З (Ст05З), ДК53Д+ЗФ | DC53D+Z, +ZF | ФеП05ГЗ, ЗФ | SGCD1 | ФС тип А, тип Б |
| ДК54Д+З (Ст06З), ДК54Д+ЗФ | DC54D+Z, +ZF | ФеП06ГЗ, ЗФ | SGCD2 | ДДС |
| ДК56Д+З (Ст07З), ДК56Д+ЗФ | DC56D+Z, +ZF | DX56D+Z, +ZF (SEW 021) | SGCD3 | ЭДДС |
| Q/BQB 420 Стальной лист и полоса из горячеоцинкованной стали/сплава цинка и железа/сплава цинка и магния с покрытием | ||||
| Название стали | Горячеоцинкованная/холоднокатаная подложка | Горячеоцинкованная/горячекатаная подложка | Цинк-железный сплав | Цинк-магниевый сплав |
| Мягкая сталь или сталь без промежуточных элементов | DC51D+Z | ДД51Д+З | DC51D+ZF | DC51D+ЗМ |
| DC52D+Z | DC52D+ZF | DC52D+ЗМ | ||
| DC53D+Z | DC53D+ZF | DC53D+ЗМ | ||
| DC54D+Z | DC54D+ZF | DC54D+ЗМ | ||
| DC56D+Z | DC56D+ZF | DC56D+ЗМ | ||
| DC57D+Z | DC57D+ZF | DC57D+ЗМ | ||
| Углеродистая конструкционная сталь или низколегированная сталь. | С220ГД+З | С220ГД+ЗФ | С220ГД+ЗМ | |
| С250ГД+З | С250ГД+ЗФ | С250ГД+ЗМ | ||
| С280ГД+З | С280ГД+ЗФ | С280ГД+ЗМ | ||
| С320ГД+З | С320ГД+ЗФ | С320ГД+ЗМ | ||
| С350ГД+З | С350ГД+ЗФ | С350ГД+ЗМ | ||
| S550GD+Z | С550ГД+ЗМ | |||
| Безпромежуточная высокопрочная сталь | HC180YD+Z | HC180YD+ZF | HC180YD+ЗМ | |
| HC220YD+Z | HC220YD+ZF | HC220YD+ЗМ | ||
| B240P1D+Z | B240P1D+ZF | Б240П1Д+ЗМ | ||
| B260LYD+Z | B260LYD+ZF | B260LYD+ЗМ | ||
| HC260YD+Z | HC260YD+ZF | HC260YD+ЗМ | ||
| закалить закаленную сталь | HC180BD+Z | HC180BD+ZF | HC180BD+ЗМ | |
| HC220BD+Z | HC220BD+ZF | HC220BD+ЗМ | ||
| HC260BD+Z | HC260BD+ZF | HC260BD+ЗМ | ||
| HC300BD+Z | HC300BD+ZF | HC300BD+ЗМ | ||
| низколегированная высокопрочная сталь | HC260LAD+Z | HC260LAD+ZF | HC260LAD+ЗМ | |
| HC300LAD+Z | HC300LAD+ZF | HC300LAD+ZM | ||
| HC340LAD+Z | HD340LAD+Z | HC340LAD+ZF | HC340LAD+ZM | |
| HC380LAD+Z | HC380LAD+ZF | HC380LAD+ZM | ||
| HC420LAD+Z | HD410LAD+Z | HC420LAD+ZF | HC420LAD+ZM | |
| HC460LAD+Z | HC460LAD+ZF | HC460LAD+ZM | ||
| HC500LAD+Z | HC500LAD+ZF | HC500LAD+ZM | ||
| HD550LAD+Z | ||||
| Дуплексная сталь | ХК250/450ДПД+З | ХК250/450ДПД+ЗФ | ХК250/450ДПД+ЗМ | |
| ХК300/500ДПД+З | ХК300/500ДПД+ЗФ | ХК300/500ДПД+ЗМ | ||
| ХК280/590ДПД+З | ХК280/590ДПД+ЗФ | ХК280/590ДПД+ЗМ | ||
| ХК340/590ДПД+З | ХК340/590ДПД+ЗФ | ХК340/590ДПД+ЗМ | ||
| Б340/590ДПД+З | Б340/590ДПД+ЗФ | Б340/590ДПД+ЗМ | ||
| HC420/780DPD+Z | ХК420/780ДПД+ЗФ | |||
| ХК500/780ДПД+З | ХК500/780ДПД+ЗФ | |||
| HC550/980DPD+Z | ХК550/980ДПД+ЗФ | |||
| ХК650/980ДПД+З | ХК650/980ДПД+ЗФ | |||
| HC700/980DPD+Z | ХК700/980ДПД+ЗФ | |||
| HC740/1180DPD+Z | HC740/1180DPD+ZF | |||
| HC820/1180DPD+З | ХК820/1180ДПД+ЗФ | |||
| пластичная сталь, вызванная трансформацией | ХК380/590ТРД+З | ХК380/590ТРД+ЗФ | ||
| ХК400/690ТРД+З | ХК400/690ТРД+ЗФ | |||
| HC420/780TRD+Z | ХК420/780ТРД+ЗФ | |||
| Сложная фаза стали | HC570/780CPD+Z | HD660/760CPD+Z | ||
| HC780/980CPD+Z | ||||
| закаленная ковкая сталь | HC600/980QPD+Z | |||
| HC600/980QP-ELD+Z | ||||
| HC820/1180QPD+Z | ||||
| HC820/1180QP-ELD+Z | ||||
