Китай Титановая пластина Gr3 Gr4 Gr9 Gr12 Ti6al4V Поставщик
Титановая пластина – это пластина из сплава на основе титана с добавлением других элементов.
Титановый сплав обладает преимуществами высокой термической прочности, высокой прочности и хорошей коррозионной стойкости, но у него также есть недостатки: высокая стоимость.
В зависимости от типа и содержания легирующих элементов титановые сплавы можно разделить на различные типы для удовлетворения потребностей различных сценариев применения.
Процесс производства титановой пластины включает в себя плавку, литье, прокатку и другие процессы.
Для обеспечения работоспособности и качества листового проката необходимо строго контролировать химический состав и содержание примесей сырья, а также технологические параметры в процессах выплавки, литья и проката.
Класс: Gr1, Gr2, Gr4, Gr5, Gr7, Gr9, Gr11, Gr12, Gr16, Gr23, Ti6242, Ti6246 и т. д.
Размер титановой пластины: Толщина: 0,3 ~ 150 мм, Ширина: 400 ~ 3000 мм, Длина: ≤6000 мм.
Титановый стержень: диаметр 6–600 мм, длина ≤6000 мм.
Титановый диск: диаметр 80-2800 мм
Стандарт: ASTM B265, AMS 4911, AMS 4902, ASTM F67, ASTM F136 и т. д.
Статус: горячекатаный (R), холоднокатаный (Y), отожженный (M), обработка на раствор (ST)
Наша компания предоставляет титановую катушку ититановая пластина. У нас на складе имеется большое количество титановых листов. Его можно разрезать на разные размеры в соответствии с потребностями клиента, что значительно сокращает время доставки.
В основном мы предоставляем чистыетитановая пластинамарок Гр1, Гр2, Гр4; Для листов из титанового сплава мы в основном предлагаем Gr5, Gr7, Gr9, Gr11, Gr12, Gr16, Gr23 и другие марки.
Приложение
Используется при производстве теплообменников, колонн, реакционных котлов.
Используется при производстве металлокомпозитных материалов.
Используется в электролитической медной промышленности.
Используется для производства титановой сетки.
УНС №. |
| УНС №. | |||
Гр1 | УНС Р50250 | CP-Ti | гр11 | УНС Р52250 | Ти-0,15Пд |
гр2 | УНС Р50400 | CP-Ti | гр12 | УНС Р53400 | Ти-0,3Мо-0,8Ни |
гр4 | УНС Р50700 | CP-Ti | гр16 | УНС Р52402 | Ти-0,05Пд |
гр7 | УНС Р52400 | Ти-0,20Пд | гр23 | УНС Р56407 | Ти-6Ал-4В ЭЛИ |
гр9 | УНС Р56320 | Ти-3Ал-2,5В |
|
|
Спецификация
Оценка | Статус | Спецификация | ||
Гр1, Гр2, Гр4, Гр5, Гр7, Гр9, Гр11, Гр12, Гр16, Гр23 | Горячекатаный(R) Холоднокатаный (Y) Отожженный (М) Лечение раствором(ST) | Толщина (мм) | Ширина (мм) | Длина (мм) |
0,3~5,0 | 400~3000 | 1000~6000 |
Химический состав
Оценка | Химический состав, массовый процент (%) | ||||||||||||
C ≤ | O ≤ | N ≤ | H ≤ | Фе ≤ | Ал | V | ПД | Ру | Ни | Мо | Другие элементы Макс. каждый | Другие элементы Макс. общий | |
Гр1 | 0,08 | 0,18 | 0,03 | 0,015 | 0,20 | — | — | — | — | — | — | 0,1 | 0,4 |
гр2 | 0,08 | 0,25 | 0,03 | 0,015 | 0,30 | — | — | — | — | — | — | 0,1 | 0,4 |
гр4 | 0,08 | 0,25 | 0,03 | 0,015 | 0,30 | — | — | — | — | — | — | 0,1 | 0,4 |
гр5 | 0,08 | 0,20 | 0,05 | 0,015 | 0,40 | 5,5~6,75 | 3,5~4,5 | — | — | — | — | 0,1 | 0,4 |
гр7 | 0,08 | 0,25 | 0,03 | 0,015 | 0,30 | — | — | 0,12~0,25 | — | 0,12~0,25 | — | 0,1 | 0,4 |
гр9 | 0,08 | 0,15 | 0,03 | 0,015 | 0,25 | 2,5~3,5 | 2,0~3,0 | — | — | — | — | 0,1 | 0,4 |
гр11 | 0,08 | 0,18 | 0,03 | 0,15 | 0,2 | — | — | 0,12~0,25 | — | — | — | 0,1 | 0,4 |
гр12 | 0,08 | 0,25 | 0,03 | 0,15 | 0,3 | — | — | — | — | 0,6~ 0,9 | 0,2~0,4 | 0,1 | 0,4 |
гр16 | 0,08 | 0,25 | 0,03 | 0,15 | 0,3 | — | — | 0,04~0,08 | — | — | — | 0,1 | 0,4 |
гр23 | 0,08 | 0,13 | 0,03 | 0,125 | 0,25 | 5,5~6,5 | 3,5~4,5 | — | — | — | — | 0,1 | 0,1 |
Физические свойства
Оценка | Физические свойства | ||||||||
Предел прочности Мин | Предел текучести (0,2 %, смещение) | удлинение в 50 мм Мин (%) | Испытание на изгиб (радиус оправки) | ||||||
кси | МПа | мин | Макс | <1,8 мм По толщине | 1,8 мм~4,57 мм По толщине | ||||
кси | МПа | кси | МПа | ||||||
Гр1 | 35 | 240 | 20 | 138 | 45 | 310 | 24 | 1,5 т | 2Т |
гр2 | 50 | 345 | 40 | 275 | 65 | 450 | 20 | 2Т | 2,5 т |
гр4 | 80 | 550 | 70 | 483 | 95 | 655 | 15 | 2,5 т | 3Т |
гр5 | 130 | 895 | 120 | 828 | — | — | 10 | 4,5 т | 5Т |
гр7 | 50 | 345 | 40 | 275 | 65 | 450 | 20 | 2Т | 2,5 т |
гр9 | 90 | 620 | 70 | 483 | — | — | 15 | 2,5 т | 3Т |
гр11 | 35 | 240 | 20 | 138 | 45 | 310 | 24 | 1,5 т | 2Т |
гр12 | 70 | 483 | 50 | 345 | — | — | 18 | 2Т | 2,5 т |
гр16 | 50 | 345 | 40 | 275 | 65 | 450 | 20 | 2Т | 2,5 т |
гр23 | 120 | 828 | 110 | 759 | — | — | 10 | 4,5 т | 5Т |
Каковы важные применения пластин из титанового сплава в аэрокосмической области?
Титановые пластины широко используются в аэрокосмической области, в основном из-за их высокой прочности, коррозионной стойкости, устойчивости к низким температурам, а также хорошей устойчивости к высоким температурам и коррозии.
Вот несколько конкретных примеров применения:
Производство самолетов и двигателей:Титановые пластины широко используются при производстве конструктивных деталей самолетов, таких как балки, перегородки и другие детали каркаса.
Титановая пластина также является идеальным материалом для ключевых компонентов двигателя, таких как титановые вентиляторы, диски и лопасти компрессора, крышки двигателя и выхлопные устройства, для повышения производительности и надежности двигателя.
Производство космических аппаратов:В области космических кораблей пластины из титанового сплава используются для изготовления различных сосудов под давлением, топливных баков, креплений, ремней приборов, рам и корпусов ракет благодаря их высокой прочности и коррозионной стойкости.
На искусственных спутниках, лунных модулях, пилотируемых космических кораблях и космических кораблях ключевую роль играют детали для сварки пластин из титановых сплавов.
Теплоизоляционные материалы и изготовление оболочки:Титановые сплавы обладают превосходной теплопроводностью и высокой температурной стабильностью и могут быть использованы для изготовления теплоизоляционных материалов для аэрокосмических аппаратов, эффективно снижая воздействие высоких температур при входе космического корабля в атмосферу и при входе в атмосферу.
В то же время оболочка из титанового сплава способна защитить оборудование и системы внутри космического корабля, обеспечивая хорошую прочность конструкции и воздухонепроницаемость.
Производство космических зондов:Пластины из титанового сплава могут обеспечить достаточную прочность и жесткость для защиты зонда от вибраций и вибраций в космической среде.
Его низкий магнетизм и высокая оптическая прозрачность также обеспечивают уникальные преимущества в области электромагнитных помех и оптических датчиков.