1100 කැරකෙන ඇලුමිනියම් කවය නිෂ්පාදකයා සහ සැපයුම්කරු
කැරකෙන ඇලුමිනියම් කවයක් යනු සමමිතික හැඩයක් නිර්මාණය කිරීම සඳහා පට්ටලයක් මත කරකැවෙන ඇලුමිනියම් රවුම් කැබැල්ලකි. මෙම ක්රියාවලිය ලෝහ කැරකීම හෝ භ්රමණය වීම ලෙස හැඳින්වේ.
භ්රමණය කිරීමේ ක්‍රියාවලියට මෙවලමක් එබීමේදී ඇලුමිනියම් තැටිය පට්ටලයක් මත කරකැවීම ඇතුළත් වන අතර එමඟින් එය ක්රමයෙන් කවාකාර හැඩයක් බවට පත් වේ.
ප්‍රතිඵලයක් ලෙස ලැබෙන කවය කුක්වෙයාර්, ආලෝක සවිකිරීම් සහ වාහන අමතර කොටස් වැනි විවිධ යෙදුම් සඳහා භාවිතා කළ හැක.
යෙදුමේ නිශ්චිත අවශ්යතා මත රවුමේ ඝණකම සහ විෂ්කම්භය අභිරුචිකරණය කළ හැකිය.
ඇලුමිනියම් යනු එහි සැහැල්ලු, කල්පැවැත්ම සහ විඛාදන ප්රතිරෝධය හේතුවෙන් භ්රමණය සඳහා ජනප්‍රිය ද්රව්යයකි.
කැරකෙන ඇලුමිනියම් කවය යනු භ්රමණය වන ක්‍රියාවලියෙන් නිපදවන ඇලුමිනියම් නිෂ්පාදනයක් වන අතර පුළුල් පරාසයක යෙදුම් ඇත.
කැරකෙන ක්රියාවලිය ලෝහ සැකසුම් ක්රමයකි. කැරකෙන යන්ත්රයේ භ්රමණය සහ පීඩනය හරහා, ඇලුමිනියම් මිශ්ර ලෝහ ද්රව්යය අච්චුවේ ක්රියාකාරිත්වය යටතේ ක්රමයෙන් විකෘති වී ඇති අතර අවසානයේ අවශ්ය හැඩය ලබා ගනී.
ඇලුමිනියම් කවයන් කරකැවීමෙන් කාර්යක්ෂමතාව, නිරවද්යතාව සහ ආර්ථිකය වැනි බොහෝ වාසි ඇත. ඇලුමිනියම් මිශ්ර ද්‍රව්‍යයේම අඩු බර, ඉහළ ශක්තිය සහ විඛාදන ප්‍රතිරෝධයේ ලක්ෂණ ඇති බැවින්, ඇලුමිනියම් කවයන් කරකැවීමෙන් විවිධ ක්ෂේත්රවල ද්රව්ය ක්‍රියාකාරිත්වයේ අවශ්යතා සපුරාලිය හැකිය.
මෝටර් රථ නිෂ්පාදන ක්ෂේත්රයේ දී, කැරකෙන ඇලුමිනියම් කවයන් මෝටර් රථ ශරීර, දොරවල්, වහල සහ අනෙකුත් කොටස් නිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා භාවිතා කළ හැකි අතර, මෝටර් රථ බර අඩු කිරීම, බලශක්ති සංරක්ෂණය සහ පාරිසරික ආරක්ෂාව යන අරමුණු සාක්ෂාත් කර ගැනීමට උපකාරී වේ.
අභ්‍යවකාශ ක්ෂේත්රයේ,ඇලුමිනියම් කව කරකැවීමගුවන් යානා ෆියුස්ලේජ් සහ ගුවන් තීරු වැනි කොටස් නිෂ්පාදනය කිරීමට භාවිතා කළ හැකි අතර හොඳ යාන්ත්‍රික ගුණ සහ විඛාදන ප්රතිරෝධය ඇත.
මීට අමතරව, ඉදිකිරීම් ක්ෂේත්රයේ, ගොඩනැගිලි ද්රව්ය කාර්ය සාධනය සහ පෙනුම අවශ්යතා සපුරාලීම සඳහා දොරවල්, ජනෙල්, තිර බිත්ති, බැල්කනි සහ අනෙකුත් ගොඩනැගිලි සංරචක නිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා කැරකෙන ඇලුමිනියම් කව භාවිතා කළ හැකිය.
Spinning Aluminum Circle යනු කැරකීමට භාවිතා කරන ඇලුමිනියම් කවය යන්නයි. එය සෑම විටම සීතල රෝලිං මෝලකින් ඇලුමිනියම් දඟර කැපීමෙන් සාදන ලද සීතල රෝල් කරන ලද ඇලුමිනියම් තැටි භාවිතා කරයි.
සාමාන්‍ය සීතල රෝල් කරන ලද රවුම් මිශ්ර ලෝහය A1050 1060 1070 1100 3003 3015 5052, ආදිය, හොඳ ක්‍රියාකාරීත්වයක් සහ විඛාදන ප්රතිරෝධයක් ඇත.
කැරකෙන ඇලුමිනියම් කවය
ඇලුමිනියම් කව නිෂ්පාදන පිරිවිතර:
- මිශ්ර ලෝහ: 1050, 1060, 1070, 1100, 3002, 3003, 3004, 5052A, 5052, 5754, 6061
- දෘඪතාව: O, H12, H14, H16, H18
- ඝනකම: 0.012″ – 0.15″ (0.3mm – 4mm)
- විෂ්කම්භය: 3.94″ – 38.5″ (80mm -2000mm)
- මතුපිට: ඔප දැමූ, දීප්තිමත්, ඇනෝඩීකරණය කරන ලද
- භාවිතය: භාජන, පෑන්, පීසා තැටි, පයි පෑන්, කේක් පෑන්, ආවරණ, කේතල, බේසින්, ෆ්‍රයර්, ලයිට් පරාවර්තක සෑදීමට සුදුසුය
- මුද්දර ද්රව්ය ඇතුළත් වේ: වානේ, ගැල්වනයිස් වානේ, ඇලුමිනියම්, ඇලුමිනියම් මිශ්ර ලෝහ සහ අනෙකුත් ලෝහ
A1050ඇලුමිනියම් තැටිප්‍රධාන වශයෙන් ඇලුමිනියම් වලින් සමන්විත වන අතර අනෙකුත් මිශ්ර ලෝහ මූලද්‍රව්‍ය කුඩා ප්‍රමාණයක් අඩංගු වන අතර එමඟින් ඉහළ සංශුද්ධතාවය, හොඳ ductility, ශක්තිය සහ තද බව ලබා දෙයි.
A1050 ඇලුමිනියම් තැටි ඒවායේ විශිෂ්ට ක්රියාකාරිත්වය හේතුවෙන් බොහෝ ක්ෂේත්රවල බහුලව භාවිතා වේ. උදාහරණයක් ලෙස, මෝටර් රථ, ගුවන් සේවා, මිලිටරි සහ ඉලෙක්ට්‍රොනික නිෂ්පාදන සඳහා අමතර කොටස් නිෂ්පාදනය කිරීමට එය භාවිතා කළ හැකිය, එනම් මෝටර් රථ ශරීර, ගුවන් යානා කුටි, එන්ජින් කොටස්, හමුදා උපකරණ සහ පරිපථ පුවරු ආදිය.
මීට අමතරව, A1050 ඇලුමිනියම් තැටි දෛනික අවශ්යතා, ආලෝක සවිකිරීම්, පරාවර්තක පැනල්, සැරසිලි, රසායනික කර්මාන්ත බහාලුම්, තාප සින්ක්, සලකුණු සහ වෙනත් නිෂ්පාදන නිෂ්පාදනය සඳහා බහුලව භාවිතා වේ.
මෙම ප්‍රදේශවල, A1050 ඇලුමිනියම් තැටිවල ඇති ඉහළ ductility සහ ශක්තිය විවිධ සංකීර්ණ හැඩයන් සහ ව්‍යුහාත්මක සැලසුම් සමඟ පහසුවෙන් මුහුණ දීමට හැකි වේ.
1070 ඇලුමිනියම් තැටිය යනු 1070 ඇලුමිනියම් මිශ්ර ලෝහයෙන් සැකසූ රවුම් පත්‍ර ද්රව්යයකි. 1070 ඇලුමිනියම් මිශ්ර ලෝහයට අඩු ඝනත්වය, හොඳ විද්යුත් සහ තාප සන්නායකතාවය, විශිෂ්ට විඛාදන ප්රතිරෝධය සහ හොඳ ප්ලාස්ටික් සැකසුම් ගුණ වැනි විශිෂ්ට භෞතික හා රසායනික ගුණ මාලාවක් ඇත.
මිශ්ර ලෝහය ගෑස්, TIG සහ ස්ථාන වෙල්ඩින් ඇතුළු විවිධ සැකසුම් ක්‍රම සඳහා සුදුසු වන අතර සීතල විරූපණය හරහා ශක්තිය වැඩි කළ හැකිය.
යෙදුම්වල, 1070ඇලුමිනියම් තැටිඒවායේ අද්විතීය ගුණාංග නිසා බොහෝ ක්ෂේත්රවල බහුලව භාවිතා වේ.
විද්යුත් සහ ඉලෙක්ට්‍රොනික ක්ෂේත්රයේ, එහි විශිෂ්ට සන්නායක ගුණ නිසා එය බොහෝ විට වයර්, කේබල්, ට්‍රාන්ස්ෆෝමර් සහ විද්යුත් විච්ඡේදක ධාරිත්‍රක තීරු වැනි සංරචකවල භාවිතා වේ.
රසායනික කර්මාන්තයේ දී, එහි හොඳ විඛාදන ප්රතිරෝධය රසායනික උපකරණ, ගබඩා ටැංකි සහ නල මාර්ග සඳහා කදිම තේරීමක් කරයි.
ඒ අතරම, 1070 ඇලුමිනියම් මිශ්ර ලෝහය හැඩගැසීමට සහ සැකසීමට පහසු බැවින්, එය බොහෝ විට වාස්තුවිද්‍යාත්මක සැරසිලි, ඇලුමිනියම් මිශ්ර ලෝහ දොරවල් සහ ජනෙල් සහ වෙනත් නිෂ්පාදන නිෂ්පාදනය සඳහා භාවිතා කරයි.
1100 ඇලුමිනියම් කවය යනු 99% ඇලුමිනියම් සහ 1% යකඩ, සිලිකන්, තඹ සහ සින්ක් වැනි අනෙකුත් මූලද්‍රව්‍ය අඩංගු ඇලුමිනියම් මිශ්ර ලෝහයකි.
එය කුක්වෙයාර්, ආලෝක පරාවර්තක, රථවාහන සංඥා සහ රසායනික සැකසුම් උපකරණ වැනි විවිධ යෙදුම්වල බහුලව භාවිතා වන මෘදු හා ductile ද්රව්යයකි.
1100 ඇලුමිනියම් කවය විශිෂ්ට විඛාදන ප්රතිරෝධයක්, ඉහළ තාප සන්නායකතාවක් සහ හොඳ විද්යුත් සන්නායකතාවයක් ඇත. එය සෑදීමට, වෑල්ඩින් කිරීමට සහ යන්ත්‍ර සෑදීමට පහසු වන අතර, එය බොහෝ කර්මාන්ත සඳහා ජනප්‍රිය තේරීමක් කරයි.
ලෝහ කැරකැවීම, තහඩු ලෝහ සඳහා අසමමිතික භ්රමණ සැකසුම් ක්රියාවලිය. එය බොහෝ විට ගෘහ භාණ්ඩ, ආලෝකකරණය, පිඟන් භාණ්ඩ, අභ්යවකාශය සහ වෙනත් කර්මාන්තවල භාවිතා වේ.
කැරකෙන නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියට සාමාන්යයෙන් සීතල රෝල් කරන ලද තැටි (CC ඇලුමිනියම් තැටි ලෙසද හැඳින්වේ) අවශ්ය වේ. සාමාන්යයෙන් භාවිතා වන ශ්රේණි වන්නේ: 1050, 1060, 1100, 3003, 5052, 8011. කරකැවීම අතින් කරකැවීම සහ CNC කරකැවීම ලෙස බෙදිය හැකිය.
අතින් කරකැවීම: අතින් භ්රමණය කිරීමේ ක්රියාවලිය පැරණි සැකසීමේ ක්රමයකි, කෙටි නිෂ්පාදන චක්‍රයක් සහිත, ඉහළ තාක්ෂණික අවශ්යතා, සංකීර්ණ හැඩැති කොටස් නිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා සරල අච්චුවක් සහිත සාමාන්‍ය යන්ත්‍ර මෙවලම් මත භාවිතා කළ හැකි අතර වානේ, ඇලුමිනියම්, තඹ සඳහා සුදුසු වේ. සහ අනෙකුත් විවිධ ලෝහ ද්රව්ය, අමුද්රව්ය සහ මෙවලම් පිරිවැය ඉතිරි කිරීම, සැකසුම් කාලය කෙටි කිරීම. කැරකීම අවසන් කිරීම සඳහා කම්කරුවන් සෑම විටම ලී හෝ ලෝහ භාවිතා කරයි.
CNC භ්රමණය (ස්වයංක්‍රීය කරකැවීම): CNC භ්රමණය සෑදීම යනු කැරකීමට අවශ්ය විවිධ චලන පථයන් සාක්ෂාත් කර ගැනීම සඳහා CNC හැරවුම් මධ්‍යස්ථාන භාවිතා කිරීම සහ කොටස්වල ගුණාත්මකභාවය ප්‍රශස්ත කිරීම සඳහා එහි ගමන් පථ වෙනස් කිරීම භාවිතා කිරීම, ඩයි වලට එරෙහිව පෙරළීම කෙලින්ම CNC යන්ත්‍රය මත සැකසිය හැකිය. මෙවලම. හොඳම ක්‍රියාවලි පරාමිතීන් සහ ගමන් පථය තෝරා ගැනීම සඳහා නිතර යාවත්කාලීන කරන ලද නිෂ්පාදන හෝ භ්රමණය සෑදීමේ ක්‍රියාවලියේ මහා පරිමාණ නිෂ්පාදනය සඳහා විශේෂයෙන් සුදුසු වේ.
ඇලුමිනියම් කව යෙදුම්: ෙබ්කිං පිඟන්, කෝපි පෝච්චි, වාෂ්ප, පෑන්, පෙරන භාජන, භාජන, වයින් බහාලුම්, තේ පෝච්චි, බඳුන්, කබලෙන් ලිපට
වෘත්තීය ඇලුමිනියම් රවුම් තහඩු නිෂ්පාදකයෙකු ලෙස, ඇලුමිනියම් රවුම් පත්‍රයේ විශිෂ්ට ගැඹුරු සිදුරු කිරීම සහ කැරකෙන කාර්ය සාධනය සහතික කිරීම සඳහා අපගේ කර්මාන්ත ශාලාවට ඇලුමිනියම් දඟරයේ ප්‍රධාන රෝලයේ ධාන්ය ප්‍රමාණය සහ දිගු කිරීම පිළිබඳ හොඳ පාලනයක් ඇත, සහ එවැනි නරක සංසිද්ධි ඵලදායී ලෙස වළක්වා ගත හැකිය. දොඩම් ලෙලි රටාව, රැලි සහිත දාරය සහ පසුව සැකසීමේදී ඇති විය හැකි ඉහළ කන් සෑදීමේ වේගය.
ඇලුමිනියම් දඟරයේ මිශ්ර ලෝහය, තත්ත්‍වය සහ ක්රියාකාරීත්වය සපයා ඇති ඇලුමිනියම් තැටිවල නිරවද්‍යතාවය සහ විවිධත්වය සහතික කිරීම සඳහා දැඩි ලෙස පාලනය කර පරීක්ෂා කරනු ලැබේ.
කැරකෙන ඇලුමිනියම් කව, ස්පන් ඇලුමිනියම් කව ලෙසද හැඳින්වේ. ඇලුමිනියම් කව කරකැවීමේ ක්‍රියාවලියට පට්ටලයක් භාවිතයෙන් ඇලුමිනියම් පැතලි තැටියක් රවුම් හැඩයට හැඩගස්වන අතරම අධික වේගයෙන් කරකැවීම ඇතුළත් වේ.
මෝටර් රථ නිෂ්පාදනයේදී ඇලුමිනියම් කව කරකැවීමේ විශේෂිත යෙදුම් අවස්ථා මොනවාද?
මෝටර් රථ නිෂ්පාදනයේ ඇලුමිනියම් කවයන් කරකැවීමේ විශේෂිත යෙදුම් අවස්ථා ඉතා පොහොසත් ය. ප්‍රධාන යෙදුම් උදාහරණ කිහිපයක් මෙන්න:
ශරීර කොටස්:මෝටර් රථ ශරීර නිෂ්පාදනයේදී ස්පන් ඇලුමිනියම් තැටි හෝ කැරකෙන ඇලුමිනියම් කවයන් වැදගත් කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි.
බොඩි පැනල්, දොරවල්, වහල සහ අනෙකුත් කොටස් සෑදීමට ඒවා භාවිතා කළ හැකි අතර, එය මෝටර් රථයේ සමස්ත බර අඩු කරනවා පමණක් නොව, ඉන්ධන කාර්යක්ෂමතාව සහ වාහන කාර්ය සාධනය වැඩි දියුණු කිරීමට උපකාරී වේ.
චැසි සංරචක:චැසි පද්ධතිවල, විවිධ කොටස් නිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා ස්පන් ඇලුමිනියම් තැටි ද බහුලව භාවිතා වේ. මෙම සංරචකවල සැහැල්ලු බර ඉන්ධන පරිභෝජනය සහ විමෝචනය අඩු කරන අතරම මෝටර් රථයේ හැසිරවීම සහ ස්ථාවරත්වය වැඩිදියුණු කිරීමට උපකාරී වේ.
එන්ජිම සහ සම්ප්රේෂණ පද්ධතිය:ඇලුමිනියම් කවයන් කරකැවීම ද එන්ජින් නිෂ්පාදනය කිරීමේදී වැදගත් කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි. එන්ජින් කාර්යක්ෂමතාව සහ ආයු කාලය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා ටර්බයින් බ්ලේඩ්, ටර්බයින් තැටි වැනි එන්ජින් සංරචක නිෂ්පාදනය කිරීමට ඒවා භාවිතා කළ හැකිය.
මීට අමතරව, සම්ප්රේෂණ පද්ධතියේ, ක්ලච් සහ ගියර් පෙට්ටි ගියර් වැනි ප්‍රධාන සංරචක නිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා ස්පන් ඇලුමිනියම් කව ද භාවිතා වේ.
මෙම සංරචක වලට ඉහළ ශක්තියක් සහ හොඳ බලපෑම් ප්රතිරෝධයක් ඇති අතර එමඟින් මෝටර් රථයේ සම්ප්රේෂණ කාර්යක්ෂමතාව සහ විශ්වසනීයත්වය වැඩි දියුණු කිරීමට උපකාරී වේ.
ඉන්ධන සහ විමෝචන පද්ධති:කැරකෙන ඇලුමිනියම් කව ඉන්ධන පද්ධතිවල සහ ඉන්ධන ටැංකි, පිටාර නල වැනි විමෝචන පද්ධතිවල සංරචක නිෂ්පාදනය කිරීමට ද භාවිතා කළ හැකිය.
මෙම සංරචක විශිෂ්ට විඛාදන ප්රතිරෝධයක් පමණක් නොව, ඉන්ධන සහ විමෝචනය මගින් ඛාදනය වීම ඵලදායී ලෙස ප්රතිරෝධී වන අතර, මෝටර් රථයේ ආරක්ෂිත සහ ස්ථාවර ක්රියාකාරීත්වය සහතික කරයි.
මීට අමතරව, සැහැල්ලු, ඉහළ ශක්තිය සහ විඛාදන ප්රතිරෝධය සඳහා මෝටර් රථයේ අවශ්යතා සපුරාලීම සඳහා ශබ්ද පරිවාරක පැනල්, සිලින්ඩර් කුට්ටි, රෝද හබ් සහ අනෙකුත් කොටස් නිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා මෝටර් රථ නිෂ්පාදනයේදී කැරකෙන ඇලුමිනියම් කව භාවිතා කළ හැකිය.
