Výrobca a dodávateľ reliéfneho hliníkového plechu 1050H14

Razený hliníkový plech 1050 je kovový materiál obsahujúci vysoko čistý hliník. Jeho chemické zloženie zahŕňa hlavne hliník (Al) 99,50%, kremík (Si) 0,25%, meď (Cu) 0,05% atď. Má vynikajúcu odolnosť proti korózii, Elektrickú a tepelnú vodivosť.

Razený hliníkový plech 1050 má takéto vlastnosti produktu

Vysoká čistota: 1050 reliéfna hliníková platňa patrí do série čistých hliníkových platní a obsahuje viac ako 99,5% hliníka, vďaka čomu má medzi mnohými hliníkovými platňami vyššiu čistotu a vynikajúce fyzikálne vlastnosti.

Dobrá odolnosť proti korózii: Pretože samotný hliník má dobrú odolnosť proti korózii, reliéfna hliníková doska 1050 si môže udržať dobrú stabilitu v rôznych prostrediach a nie je ľahko korodovaná.

Dobrý výkon spracovania: 1050reliéfna hliníková platňaje ľahko spracovateľný do rôznych tvarov a veľkostí, aby vyhovoval rôznym potrebám aplikácie.

Protišmykový výkon: Reliéfna úprava zvyšuje povrchové trenie hliníkovej platne, čím má lepší protišmykový výkon a je vhodná pre príležitosti, kde sa vyžaduje protišmyk.

Estetika: Reliéfne vzory sú rôznorodé a možno ich prispôsobiť podľa potrieb na zvýšenie estetiky a dekorácie produktu.

1050 razený hliníkový plech používaný v rôznych oblastiach

1050reliéfny hliníkový plechje široko používaný v nasledujúcich oblastiach vďaka svojim jedinečným vlastnostiam:

Architektonická výzdoba:používa sa na dekoráciu stien, stropov, závesných stien atď. na zvýšenie estetiky a praktickosti budov.

Doprava:interiérové ​​a exteriérové ​​dekorácie a protišmykové časti vozidiel ako sú autá, vlaky, lode atď.

Mechanické vybavenie:používané ako ochranné panely, protišmykové dosky atď. pre zariadenia na ochranu zariadení a zvýšenie bezpečnosti.

Baliaci priemysel:používa sa na výrobu rôznych obalových materiálov, ako sú plechovky, uzávery fliaš atď.

Chemický priemysel:používa sa na výrobu antikoróznych obkladov pre chemické zariadenia, ktoré odolávajú erózii chemickými látkami

Reliéfny hliníkový plech

Je možné recyklovať 1050 reliéfne hliníkové plechy?

Áno, 1050 razených hliníkových plechov je skutočne možné recyklovať. Hliník je vysoko recyklovateľný a proces jeho recyklácie je jednoduchý.

Keď sa hliník recykluje, môže sa roztaviť a znova použiť bez straty kvality alebo čistoty, na rozdiel od mnohých iných materiálov, ktoré sa môžu každým cyklom recyklácie znehodnotiť.

Reliéfny charakter týchto listov (čo znamená, že majú textúrovaný povrch vďaka vzorovanému valcovému lisu) nebráni tomu, aby boli recyklované; v procese recyklácie však môže byť potrebné zohľadniť špecifickú štruktúru, aby sa zabezpečilo efektívne spracovanie a zachovala sa integrita hliníka.

Listy zvyčajne prechádzajú sériou procesov vrátane čistenia, drvenia, tavenia a odlievania do nových foriem, ktoré môžu zahŕňať novéhliníkové plechy, plechovky, alebo rôzne iné hliníkové výrobky.

Je dôležité poznamenať, že proces recyklácie sa môže líšiť v závislosti od miestnych predpisov a zariadení dostupných vo vašej oblasti.

Niektoré zariadenia môžu mať špecifické požiadavky na hliníkový šrot vrátane veľkosti, tvaru a stavu materiálu. Vždy sa obráťte na miestne recyklačné strediská alebo na recykláciu kovov, aby ste zabezpečili správnu likvidáciu a recykláciu vašich hliníkových plechov.

Ako sa vyrába embosovaný hliníkový plech 1050?

Výrobný proces pre embosované hliníkové plechy, ako je napríklad trieda 1050, zvyčajne zahŕňa niekoľko kľúčových krokov:

1. **Príprava suroviny**: Proces začína surovými hliníkovými ingotmi alebo predvalkami. Tieto sú zvyčajne vyrobené z vysoko čistého hliníka a môžu prejsť ďalším zdokonalením, aby sa zabezpečilo, že spĺňajú potrebné špecifikácie.

2. **Tavenie a odlievanie**: Rafinovaný hliník sa taví vo veľkých peciach pri extrémne vysokých teplotách (okolo 660 °C až 760 °C). Po roztavení sa hliník odlieva do veľkých dosiek alebo ingotov. V niektorých prípadoch sa na priamu výrobu tenkých plochých plechov môžu použiť procesy kontinuálneho liatia.

3. **Válcovanie**: Horúce hliníkové dosky sa potom valcujú cez páry valcov, aby sa zmenšila ich hrúbka a zväčšila sa ich dĺžka a šírka. Tento krok je rozhodujúci pre dosiahnutie požadovaných rozmerov plechu a mechanických vlastností.

4. **Popúšťanie**: Po valcovaní sahliníkové plechyprejsť procesom nazývaným temperovanie. Ide o zahriatie plátov na určitú teplotu a následné rýchle ochladenie. Popúšťanie zlepšuje pevnosť a tvrdosť materiálu bez výrazného zníženia jeho ťažnosti.

5. **Razba**: Tu vzniká výrazný vzor na hliníkovom plechu. Hárok prechádza sériou valcov, ktoré majú vzorovaný povrch. Keď list prechádza medzi týmito valcami, vzor sa prenáša na povrch kovu a vytvára reliéfnu textúru.

6. **Chladenie a žíhanie**: Po razení sa plech ochladí na izbovú teplotu. Aby sa zlepšila jeho tvárnosť a odolnosť proti korózii, môže tiež prejsť procesom žíhania. Ide o opätovné zahriatie plechu na nižšiu teplotu a následné pomalé ochladzovanie.

7. **Kontrola kvality**: Počas celého procesu sa vykonávajú kontroly kvality, aby sa zabezpečilo, že plechy spĺňajú požadované normy z hľadiska hrúbky, rovinnosti, kvality reliéfu a povrchovej úpravy.

8. **Rezanie a balenie**: Nakoniec sa plechy narežú na požadovanú veľkosť pomocou nožníc alebo systémov na rezanie vodným lúčom. Potom sú zabalené do ochranných materiálov, aby sa zabránilo poškodeniu počas skladovania a prepravy.

Každý krok v tomto procese je rozhodujúci pre výrobu vysokokvalitných embosovaných hliníkových plechov vhodných pre rôzne aplikácie, vrátane architektonických obkladov, kuchynského riadu a priemyselných komponentov.