Čína ASTM A681 D7 Tool Steel Bar Výrobca a dodávateľ
Nástrojová oceľ D7 je vysoko uhlíková nástrojová oceľ s vysokým obsahom chrómu vytvrdzovaná na vzduchu s vynikajúcou odolnosťou proti opotrebovaniu.
Táto odolnosť proti opotrebeniu je spôsobená najmä jej vysokým obsahom uhlíka a vanádu, ktoré tvoria veľké množstvo tvrdých častíc karbidu vanádu v oceli s tvrdosťou ekvivalentnou približne 80 až 85 Rockwell C.
Vďaka tejto vlastnosti je nástrojová oceľ D7 účinná pri odolnosti proti opotrebovaniu pri klznom kontakte s inými oceľami a pri kontakte so suchými a mokrými kalmi tvrdých abrazívnych častíc, ako je piesok, tryskacie médiá a keramika.
Nástrojová oceľ D7 je široko používaná, najmä vrátane obloženia tehlových foriem, briketovacích foriem, obložení tryskacích zariadení, keramických extrúznych a tvarovacích nástrojov, nástrojov na zhutňovanie prášku, hlbokoťažných foriem, sploštených valcov a vodiacich koľajníc obrábacích strojov atď.
V týchto aplikačných scenároch sa plne využíva odolnosť proti opotrebovaniu, tvrdosť a húževnatosť nástrojovej ocele D7.
Pokiaľ ide o tepelné spracovanie, proces vytvrdzovania D7 nástrojová oceľ vyžaduje kroky ako predhrievanie, austenitizácia (vysoká teplota) a temperovanie.
Typická teplota popúšťania je 300 °F (149 °C) pre maximálnu odolnosť proti opotrebovaniu. Pre maximálnu húževnatosť je tiež možné vykonať dvojité popúšťanie, ktoré sa udržiava pri teplote vyššej ako 510 °C počas dvoch hodín a potom ďalšie dve hodiny.
Čo sa týka spracovateľnosti rezania, spracovateľnosť nástrojovej ocele D7 je asi 30-35% z 1% uhlíkovej ocele. To znamená, že počas procesu obrábania sú potrebné vhodné nástroje a techniky na zabezpečenie dobrej kvality a efektívnosti obrábania.
Nástrojová oceľ D7 je vo všeobecnosti vysokovýkonná nástrojová oceľ odolná voči opotrebovaniu vhodná pre rôzne scenáre použitia, ktoré musia odolať opotrebovaniu a nárazom.
Vďaka svojej vynikajúcej odolnosti proti opotrebeniu, tvrdosti a húževnatosti, ako aj dobrej spracovateľnosti rezania je široko používaný v priemyselnej výrobe.
Nástrojová oceľ D7 je vysokokvalitná nástrojová oceľ legovaná vysokým obsahom uhlíka a chrómu, ktorá pre svoje vynikajúce fyzikálne a chemické vlastnosti zaujíma významné postavenie v priemyselnej výrobe. Tento článok sa zameriava na podrobné špecifikácie nástrojovej ocele D7 a jej hlavné použitie.
Hlavné vlastnosti nástrojovej ocele D7
Vysoká tvrdosť a vysoká odolnosť proti opotrebovaniu: Po správnom tepelnom spracovaní môže oceľ D7 dosiahnuť extrémne vysokú tvrdosť, čo jej dáva vynikajúcu odolnosť proti opotrebovaniu.
Táto vlastnosť robíOceľ D7vynikajúce v pracovnom prostredí, ktoré je vystavené vysokému zaťaženiu a vysokorýchlostnému treniu.
Odolnosť proti nárazu: Vďaka svojej vysokej tvrdosti a dobrej húževnatosti má nástrojová oceľ D7 dobrú odolnosť proti nárazu a je schopná zachovať štrukturálnu integritu pri náraze vonkajšími silami.
Odolnosť proti korózii: Nástrojová oceľ D7 obsahuje určité množstvo chrómu, čo jej umožňuje zachovať si dobrú stabilitu a odolnosť v niektorých korozívnych prostrediach.
Aké sú rozdiely medzi nástrojovou oceľou D7 a D2?
Nástrojová oceľ D7 a nástrojová oceľ D2 (tiež známa ako Cr12MoV) sú dve rôzne nástrojové ocele, každá s jedinečnými vlastnosťami a aplikáciami.
Nástrojová oceľ D7 je vysoko uhlíková nástrojová oceľ s vysokým obsahom chrómu vytvrdzovaná na vzduchu s vynikajúcou odolnosťou proti opotrebovaniu. Jeho vysoký obsah uhlíka a vanádu vedie k veľkému počtu tvrdých častíc karbidu vanádu v oceli s tvrdosťou ekvivalentnou približne 80 až 85 Rockwell C.
Preto účinne odoláva opotrebeniu spôsobenému klzným kontaktom s inými oceľami a kontaktom suchej a mokrej suspenzie s tvrdými abrazívnymi časticami, ako je piesok, tryskacie médiá a keramika. Vďaka tomu je nástrojová oceľ D7 vhodná pre rôzne aplikácie, vrátane obloženia tehlových foriem, briketovacích lisovníc, obložení zariadení na otryskávanie brokmi, keramických vytláčacích a tvarovacích nástrojov, nástrojov na zhutňovanie prášku, hlbokoťažných nástrojov, vyrovnávacích valcov a vodiacich koľajníc obrábacích strojov.
Nástrojová oceľ D2 (Cr12MoV) je tiež vysoko uhlíková nástrojová oceľ s vysokým obsahom chrómu s vynikajúcou tvrdosťou, odolnosťou proti opotrebovaniu, koróziou a odolnosťou proti deformácii. Jeho obsah uhlíka je až 1,40% - 1,60%, čo zlepšuje jeho tvrdosť a odolnosť proti opotrebovaniu.
Oceľ má zároveň vysoký obsah chrómu a molybdénu, čo môže účinne zlepšiť jej odolnosť proti korózii.
Nástrojová oceľ D2 môže získať vynikajúce mechanické vlastnosti a tvrdosť prostredníctvom procesov tepelného spracovania, ako je kalenie a popúšťanie, a má dobrú opracovateľnosť, aby vyhovovala rôznym požiadavkám na obrábanie. Vďaka týmto vlastnostiam je nástrojová oceľ D2 široko používaná pri výrobe špičkových dielov, ako sú formy, rezné nástroje a kovacie zápustky.
Kruhová tyč z nástrojovej ocele D7
Chemické zloženie (hmotnostný podiel) (hmotn. %) nástrojovej ocele D7
| C (％) | Si (％) | Mn(％) | P (％) | S (％) | Cr(％) | Mo(％) | V (%) |
| 2,15 až 2,50 | 0,10 až 0,60 | 0,10 až 0,60 | ≤0,030 | ≤0,030 | 11.5-13.5 | 0,70 až 1,20 | 3,80 až 4,40 |
ASTM A681-US
FED QQ-T-570-US
SAE J437-US
SAE J438-US
UNS T30407-US
Nástrojová oceľ AISI D7-US
Možnosť tavenia z D7
1 EAF: Elektrická oblúková pec
2 EAF+LF+VD: Rafinované tavenie a vákuové odplyňovanie
3 EAF+ESR: Elektrotroskové pretavovanie
4 EAF+PESR: ochranná atmosféra Elektrotroskové pretavovanie
5 VIM+PESR: Vákuové indukčné tavenie
Formovanie Možnosť ocele D7
1 proces valcovania za tepla
2 Kovanie za tepla: Elektrohydraulické; Vysokorýchlostná hydraulika; Olej-hydraulický; Presné kovanie
Možnosť tepelného spracovania z ocele d7
1 +A: žíhané (plné/mäkké/sferoidizujúce)
2 +N: Normalizované
3 +NT: Normalizované a temperované
4 +QT: Kalené a temperované (voda/olej)
Možnosť povrchu z nástrojovej ocele
1 Čierny povrch
2 Uzemnenie: Jasné, ale drsné; Nie presnosť
3 Obrábanie dosky: Jasné a presné; Malá otočná jazva
4 lúpané/otočené: jasné a presné; Malá otočná jazva
5 Leštený: Veľmi jasný a presná veľkosť; Neobracia jazvu
MECHANICKÉ VLASTNOSTI OF NÁSTROJOVÁ OCEĽ D7
| Výťažok Rp0,2 (MPa) | Ťahový Rm (MPa) | Vplyv KV/Ku (J) | Predĺženie A (%) | Zmenšenie prierezu na zlomenine Z (%) | Stav tepelného spracovania | Tvrdosť podľa Brinella (HBW) |
| 984 (≥) | 682 (≥) | 41 | 31 | 23 | Riešenie a starnutie, žíhanie, ausaging, Q + T atď | 322 |
| Produkty | Priemer (mm) | Dĺžka (mm) |
| Valcovaná tyč | 10~95 | 3000 až 5700 |
| Kovaný bar | 95~440 | 3000 až 5700 |
| Sochor | 130×130,140×140,150×150,160×160 | 7000 Max |
