Čína titánová doska Gr3 Gr4 Gr9 Gr12 Ti6al4V dodávateľ
Titánová doska je zliatinová doska na báze titánu a doplnená ďalšími prvkami.
Zliatina titánu má výhody vysokej tepelnej pevnosti, vysokej pevnosti a dobrej odolnosti proti korózii, ale má aj nevýhody, že je drahá.
V závislosti od typu a obsahu legujúcich prvkov možno zliatiny titánu rozdeliť do rôznych typov, aby vyhovovali potrebám rôznych aplikačných scenárov.
Výrobný proces titánovej dosky zahŕňa tavenie, odlievanie, valcovanie a ďalšie procesy.
Je potrebné prísne kontrolovať chemické zloženie a obsah nečistôt v surovinách, ako aj parametre procesu počas procesov tavenia, odlievania a valcovania, aby sa zabezpečil výkon a kvalita dosiek.
Trieda: Gr1, Gr2, Gr4, Gr5, Gr7, Gr9, Gr11, Gr12, Gr16, Gr23, Ti6242, Ti6246 atď.
Veľkosť titánovej platne: Hrúbka: 0,3-150 mm, Šírka: 400-3000 mm, Dĺžka: ≤6000 mm
Titánová tyč: Priemer 6-600 mm, dĺžka ≤ 6000 mm
Titánový kotúč: Priemer 80-2800 mm
Štandard: ASTM B265, AMS 4911, AMS 4902, ASTM F67, ASTM F136 atď
Stav: valcované za tepla (R), valcované za studena (Y), žíhané (M), úprava roztoku (ST)
Naša spoločnosť poskytuje titánovú cievku atitánová doska. Na sklade máme množstvo titánových plechov. To je možné narezať na rôzne veľkosti podľa potrieb zákazníka, čo výrazne skráti čas dodania.
Poskytujeme predovšetkým čistétitánová doskatried Gr1, Gr2, Gr4; Pre plechy z titánovej zliatiny poskytujeme hlavne Gr5, Gr7, Gr9, Gr11, Gr12, Gr16, Gr23 a iné triedy.
Aplikácia
Používa sa pri výrobe výmenníka tepla, veže, reakčného kotla.
Používa sa pri výrobe kovového kompozitného materiálu.
Používa sa v priemysle elektrolytickej medi.
Používa sa na výrobu titánovej siete.
| UNS č. |
| UNS č. | |||
| Gr1 | UNS R50250 | CP-Ti | Gr11 | UNS R52250 | Ti-0,15Pd |
| Gr2 | UNS R50400 | CP-Ti | Gr12 | UNS R53400 | Ti-0,3Mo-0,8Ni |
| Gr4 | UNS R50700 | CP-Ti | Gr16 | UNS R52402 | Ti - 0,05 Pd |
| Gr7 | UNS R52400 | Ti - 0,20 Pd | Gr23 | UNS R56407 | Ti-6Al-4V ELI |
| Gr9 | UNS R56320 | Ti-3Al-2,5V |
|
| |
Špecifikácia
| stupňa | Stav | Špecifikácia | ||
| Gr1,Gr2,Gr4,Gr5,Gr7,Gr9,Gr11, Gr12, Gr16, Gr23 | Valcované za tepla(R) Valcované za studena (Y) žíhané (M) Liečba roztokom (ST) | Hrúbka (mm) | Šírka (mm) | Dĺžka (mm) |
| 0,3 až 5,0 | 400-3000 | 1000 až 6000 | ||
Chemické zloženie
| stupňa | Chemické zloženie, hmotnostné percentá (%) | ||||||||||||
| C ≤ | O ≤ | N ≤ | H ≤ | Fe ≤ | Al | V | Pd | Ru | Ni | Mo | Ostatné prvky Max. každý | Ostatné prvky Max. celkom | |
| Gr1 | 0,08 | 0,18 | 0,03 | 0,015 | 0,20 | — | — | — | — | — | — | 0,1 | 0,4 |
| Gr2 | 0,08 | 0,25 | 0,03 | 0,015 | 0,30 | — | — | — | — | — | — | 0,1 | 0,4 |
| Gr4 | 0,08 | 0,25 | 0,03 | 0,015 | 0,30 | — | — | — | — | — | — | 0,1 | 0,4 |
| Gr5 | 0,08 | 0,20 | 0,05 | 0,015 | 0,40 | 5,5 až 6,75 | 3.5 až 4.5 | — | — | — | — | 0,1 | 0,4 |
| Gr7 | 0,08 | 0,25 | 0,03 | 0,015 | 0,30 | — | — | 0,12 až 0,25 | — | 0,12 až 0,25 | — | 0,1 | 0,4 |
| Gr9 | 0,08 | 0,15 | 0,03 | 0,015 | 0,25 | 2.5 až 3.5 | 2,0 až 3,0 | — | — | — | — | 0,1 | 0,4 |
| Gr11 | 0,08 | 0,18 | 0,03 | 0,15 | 0,2 | — | — | 0,12 až 0,25 | — | — | — | 0,1 | 0,4 |
| Gr12 | 0,08 | 0,25 | 0,03 | 0,15 | 0,3 | — | — | — | — | 0,6～ 0,9 | 0,2 až 0,4 | 0,1 | 0,4 |
| Gr16 | 0,08 | 0,25 | 0,03 | 0,15 | 0,3 | — | — | 0,04 až 0,08 | — | — | — | 0,1 | 0,4 |
| Gr23 | 0,08 | 0,13 | 0,03 | 0,125 | 0,25 | 5.5 až 6.5 | 3.5 až 4.5 | — | — | — | — | 0,1 | 0,1 |
Fyzikálne vlastnosti
| stupňa | Fyzikálne vlastnosti | ||||||||
| Pevnosť v ťahu Min | Medza klzu (0,2 %, offset) | Predĺženie v 50 mm min (%) | Test ohybu (polomer tŕňa) | ||||||
| ksi | MPa | min | max | 1,8 mm V hrúbke | 1,8 mm až 4,57 mm V hrúbke | ||||
| ksi | MPa | ksi | MPa | ||||||
| Gr1 | 35 | 240 | 20 | 138 | 45 | 310 | 24 | 1,5 t | 2T |
| Gr2 | 50 | 345 | 40 | 275 | 65 | 450 | 20 | 2T | 2,5 t |
| Gr4 | 80 | 550 | 70 | 483 | 95 | 655 | 15 | 2,5 t | 3T |
| Gr5 | 130 | 895 | 120 | 828 | — | — | 10 | 4,5 t | 5T |
| Gr7 | 50 | 345 | 40 | 275 | 65 | 450 | 20 | 2T | 2,5 t |
| Gr9 | 90 | 620 | 70 | 483 | — | — | 15 | 2,5 t | 3T |
| Gr11 | 35 | 240 | 20 | 138 | 45 | 310 | 24 | 1,5 t | 2T |
| Gr12 | 70 | 483 | 50 | 345 | — | — | 18 | 2T | 2,5 t |
| Gr16 | 50 | 345 | 40 | 275 | 65 | 450 | 20 | 2T | 2,5 t |
| Gr23 | 120 | 828 | 110 | 759 | — | — | 10 | 4,5 t | 5T |
Dodávateľ titánových platní
Aké sú dôležité aplikácie dosiek z titánovej zliatiny v oblasti letectva?
Titánové platne sú široko používané v leteckom priemysle, hlavne kvôli ich vysokej pevnosti, odolnosti proti korózii, odolnosti voči nízkym teplotám a dobrej odolnosti voči vysokým teplotám a odolnosti proti korózii.
Tu je niekoľko konkrétnych príkladov aplikácií:
Výroba lietadiel a motorov:Titánové dosky sa široko používajú pri výrobe konštrukčných častí lietadiel, ako sú nosníky a priečky a iné konštrukčné časti rámu.
Titánová doska je tiež ideálnym materiálom pre kľúčové komponenty motora, ako sú titánové ventilátory, kotúče a lopatky kompresora, kryty motora a výfukové zariadenia, aby sa zlepšil výkon a spoľahlivosť motora.
Výroba kozmickej lode:V oblasti kozmických lodí sa dosky zo zliatiny titánu používajú na výrobu rôznych tlakových nádob, palivových nádrží, spojovacích prvkov, pásov prístrojov, rámov a plášťov rakiet pre ich vysokú pevnosť a odolnosť proti korózii.
Na umelých satelitoch, lunárnych moduloch, kozmických lodiach s ľudskou posádkou a raketoplánoch zohrávajú kľúčovú úlohu súčiastky na zváranie dosiek z titánovej zliatiny.
Výroba tepelnoizolačných materiálov a plášťov:Zliatiny titánu majú vynikajúcu tepelnú vodivosť a stabilitu pri vysokej teplote a možno ich použiť na výrobu tepelne izolačných materiálov pre letecké dopravné prostriedky, čím sa účinne znižuje vplyv vysokých teplôt pri vstupe kozmickej lode do atmosféry a pri opätovnom vstupe.
Plášť z titánovej zliatiny môže zároveň chrániť zariadenia a systémy vo vnútri kozmickej lode a poskytuje dobrú konštrukčnú pevnosť a vzduchotesnosť.
Výroba vesmírnej sondy:Dosky z titánovej zliatiny môžu poskytnúť dostatočnú pevnosť a tuhosť na ochranu sondy pred vibráciami a vibráciami vo vesmírnom prostredí.
Jeho nízky magnetizmus a vysoká optická transparentnosť tiež poskytujú jedinečné výhody v oblasti elektromagnetického rušenia a optických senzorov.
