Proizvajalec in dobavitelj reliefne aluminijaste pločevine 1050H14

1050 reliefna aluminijasta pločevina je kovinski material, ki vsebuje aluminij visoke čistosti. Njegova kemična sestava vključuje predvsem aluminij (Al) 99,50 %, silicij (Si) 0,25 %, baker (Cu) 0,05 % itd. Ima odlično odpornost proti koroziji, električno in toplotno prevodnost.

1050 reliefna aluminijasta plošča ima takšne lastnosti izdelka

Visoka čistost: reliefna aluminijasta plošča 1050 spada v serijo plošč iz čistega aluminija in vsebuje več kot 99,5 % aluminija, zaradi česar ima višjo čistost in odlične fizikalne lastnosti med številnimi aluminijastimi ploščami.

Dobra odpornost proti koroziji: Ker ima aluminij sam po sebi dobro odpornost proti koroziji, lahko plošča iz reliefnega aluminija 1050 ohrani dobro stabilnost v različnih okoljih in ni zlahka korodirana.

Dobra zmogljivost obdelave: 1050reliefna aluminijasta ploščaje enostaven za predelavo v različne oblike in velikosti za izpolnjevanje različnih aplikacijskih potreb.

Protizdrsna zmogljivost: Reliefna obdelava poveča površinsko trenje aluminijaste plošče, kar ji daje boljšo protizdrsno zmogljivost in je primerna za priložnosti, kjer je potrebna protizdrsna zmogljivost.

Estetika: Reliefni vzorci so raznoliki in jih je mogoče prilagoditi glede na potrebe za povečanje estetike in dekoracije izdelka.

1050 reliefna aluminijasta pločevina, ki se uporablja na različnih področjih

1050reliefna aluminijasta pločevinase zaradi svojih edinstvenih lastnosti pogosto uporablja na naslednjih področjih:

Arhitekturna dekoracija:uporablja se za dekoracijo sten, stropov, zaves, itd. za izboljšanje estetike in praktičnosti zgradb.

prevoz:notranja in zunanja dekoracija ter protizdrsni deli za vozila, kot so avtomobili, vlaki, ladje itd.

Mehanska oprema:uporabljajo se kot zaščitne plošče, protizdrsne plošče itd. za opremo za zaščito opreme in izboljšanje varnosti.

Pakirna industrija:uporablja se za izdelavo različnih embalažnih materialov, kot so pločevinke, zamaški za steklenice itd.

Kemična industrija:uporablja se za izdelavo protikorozijskih oblog za kemično opremo za odpornost proti eroziji zaradi kemičnih snovi

Reliefna aluminijasta pločevina

Ali je mogoče reliefne aluminijaste plošče 1050 reciklirati?

Da, 1050 reliefnih aluminijastih plošč je res mogoče reciklirati. Aluminij je mogoče zelo reciklirati in postopek recikliranja je enostaven.

Ko se aluminij reciklira, ga je mogoče stopiti in ponovno uporabiti, ne da bi pri tem izgubil kakovost ali čistost, za razliko od mnogih drugih materialov, ki se lahko razgradijo z vsakim ciklom recikliranja.

Reliefna narava teh listov (kar pomeni, da imajo teksturirano površino zaradi vzorčaste valjčne stiskalnice) ne preprečuje, da bi jih reciklirali; vendar bo postopek recikliranja morda moral upoštevati specifično teksturo, da se zagotovi učinkovita predelava in ohrani celovitost aluminija.

Listi bi običajno šli skozi vrsto procesov, vključno s čiščenjem, drobljenjem, taljenjem in vlivanjem v nove oblike, ki lahko vključujejo novealuminijaste plošče, pločevinke ali razni drugi izdelki iz aluminija.

Pomembno je vedeti, da se lahko postopek recikliranja razlikuje glede na lokalne predpise in zmogljivosti, ki so na voljo na vašem območju.

Nekateri obrati imajo lahko posebne zahteve za odpadni aluminij, vključno z velikostjo, obliko in stanjem materiala. Vedno se obrnite na lokalne centre za recikliranje ali predelovalce kovin, da zagotovite pravilno odlaganje in recikliranje vaših aluminijastih plošč.

Kako se izdeluje reliefna aluminijasta pločevina 1050?

Postopek izdelave reliefnih aluminijastih plošč, kot je razred 1050, običajno vključuje več ključnih korakov:

1. **Priprava surovin**: Postopek se začne s surovimi aluminijevimi ingoti ali gredicami. Običajno so izdelani iz aluminija visoke čistosti in so lahko dodatno izboljšani, da se zagotovi izpolnjevanje potrebnih specifikacij.

2. **Taljenje in ulivanje**: Rafiniran aluminij se tali v velikih pečeh pri izjemno visokih temperaturah (približno 660 °C do 760 °C). Po taljenju se aluminij vlije v velike plošče ali ingote. V nekaterih primerih se lahko za neposredno proizvodnjo tankih, ravnih plošč uporabijo postopki kontinuirnega litja.

3. **Valjanje**: vroče aluminijaste plošče se nato valjajo skozi pare valjev, da se zmanjša njihova debelina ter poveča njihova dolžina in širina. Ta korak je ključnega pomena za doseganje želenih dimenzij pločevine in mehanskih lastnosti.

4. **Kaljenje**: Po valjanju,aluminijaste ploščeopravijo postopek, imenovan kaljenje. To vključuje segrevanje plošč na določeno temperaturo in njihovo nato hitro ohlajanje. Kaljenje izboljša trdnost in trdoto materiala, ne da bi bistveno zmanjšalo njegovo duktilnost.

5. **Vtiskovanje**: Tukaj se ustvari značilen vzorec na aluminijasti plošči. List je speljan skozi vrsto valjev, ki imajo vzorčasto površino. Ko list prehaja med temi valji, se vzorec prenese na površino kovine in ustvari reliefno teksturo.

6. **Hlajenje in žarjenje**: Po vtiskovanju se list ohladi na sobno temperaturo. Za izboljšanje njegove sposobnosti oblikovanja in odpornosti proti koroziji je lahko podvržen tudi postopku žarjenja. To vključuje ponovno segrevanje pločevine na nižjo temperaturo in nato počasno ohlajanje.

7. **Kontrola kakovosti**: Med celotnim procesom se izvaja preverjanje kakovosti, da se zagotovi, da plošče izpolnjujejo zahtevane standarde glede debeline, ravnosti, kakovosti reliefa in končne obdelave površine.

8. **Razrez in pakiranje**: Končno se listi razrežejo na želeno velikost s škarjami ali sistemi za rezanje z vodnim curkom. Nato jih zapakiramo v zaščitne materiale, da preprečimo poškodbe med skladiščenjem in transportom.

Vsak korak v tem procesu je ključnega pomena za proizvodnjo visokokakovostnih reliefnih aluminijastih plošč, primernih za različne namene, vključno z arhitekturnimi oblogami, kuhinjsko posodo in industrijskimi komponentami.