Кина Цк75 Стеел Ц75с Ц75 САЕ 1075 опружна челична трака
ЦК75 челик је материјал од челика са високим садржајем угљеника, при чему Ц означава садржај угљеника од 0,75%. Остали главни легирајући елементи укључују манган, силицијум, фосфор итд.
ЦК75 челик има следећа својства и примене:
Карактеристике ЦК75 челика:
Има високу чврстоћу течења и затезну чврстоћу и може издржати велика затезна оптерећења.
Има добре механичке особине и својства термичке обраде и погодан је за производњу опруга које захтевају високу чврстоћу и отпорност на хабање.
Његова тврдоћа се може подесити топлотном обрадом како би се задовољиле потребе различитих сценарија примене.
Има одређену магнетну пермеабилност и може се користити за производњу електромагнетних компоненти.
Има добру отпорност на корозију и може одржати добру завршну обраду површине и отпорност на временске услове под одређеним условима.
Примена ЦК75 челика:
Аутомобилска индустрија: користи се за производњу опруга шасије аутомобила и делова система вешања.
Производња машина: користи се за производњу разних механичких опруга, механичких делова и алата.
Електронска и електрична поља: користе се за производњу електромагнетних компоненти и проводних опруга.
Конструкција и намештај: користи се за производњу прибора за окове за врата и прозоре и опруге за намештај итд.
Погодно за израду веома великих опруга, као што су сложене лиснате опруге на булдожерима, велике спиралне опруге и велике торзионе опруге на бродовима.
ЦК75 Стеел су еквивалентниАИСИ 1075 угљенични челикукључују:
АСТМ А29 (1075)
АСТМ А510 (1075)
АСТМ А713 (1075)
САЕ Ј403 (1075)
САЕ Ј412 (1075)
ЕН10132 Стандард САЕ1075 хладно ваљана трака од угљеничног челика ЦК75 Ц75 Ц75С Опружна челична трака има садржај угљеника од 0,7-0,8% што га чини вишенаменским угљеничним челиком са добрим опружним својствима.
Због тога се често користиугљенични челику широком спектру инжењерских примена.
САЕ1075 или ЦК75 садржи 0,7-0,8% угљеника, 0,15-0,35% силицијума, 0,6-0,9% мангана и 0,03% фосфора и сумпора. Има затезну чврстоћу од 1230-1340 МПа, границу течења од 1130-1240 МПа и тврдоћу од 57-63 ХРЦ.
ЦК75 опружни челик има бољу каљивост, критични пречник каљења у уљу може досећи 100 ~ 150 мм.
ЦК75 или Ц75 је погодан за израду веома великих опруга, као што су сложене лиснате опруге на булдожерима, велике спиралне опруге и велике торзионе опруге на бродовима.
ЦК75 опружни челик је материјал од челика са високим садржајем угљеника. Његов хемијски састав углавном укључује садржај угљеника (Ц) између 0,70-0,80%, садржај силицијума (Си) између 0,10-0,35% и садржај мангана (Мн) између 0,60-0,80%.
Између 0,90%, садржај фосфора (П) и сумпора (С) је мањи од 0,025%.
ЦК75 опружни челик има добру еластичност и жилавост и често се користи за производњу опруга, сечива, листова тестере, ножева и других делова и алата који захтевају високу чврстоћу и отпорност на хабање.
Ц75 Ц75с ЦК75 САЕ 1075 опружна челична трака
1, Услови испоруке:
Услови испоруке | Величине | Површина | Едге |
1.Хладно ваљани | 1. Дебљина: 0,09-8 мм | Светло / полирано / плаво/жуто | Слит |
2.Хладно ваљани+водоник жарени | 2. Ширина: 6-450 мм | Роунд | |
3.Хладно ваљани+Каљени+Каљени | Унутрашњи пречник калема: 300-800 мм | Скуаре |
2, Поређење оцена:
ПОРЕЂЕЊЕ ОЦЕНА ЗА ЧЕЛИК ЗА ОПРУГЕ | ||||||||
КИНА ГБ/Т | САД АСТМ | ЈАПАН ЈИС | НЕМАЧКА ДИН | ФРАНЦУСКА НФ | БИРТАИН БС | ИСО | КОРЕЈА КС | ТАЈВАН ЦНС |
45 | 1045 | С45Ц | ЦК45 | КСЦ45 | Ц45 | |||
50 | 1050 | С50Ц | ЦК50 | КСЦ50 | 080М50 | Ц50 | ||
60 | 1060 | С60Ц | ЦК60 | КСЦ60 | 060А62 | Ц60 | ||
70 | 1070 | С70Ц | ЦК70 | КСС70 | С70 | |||
75 | 1075 | С75Ц | ЦК75 | КСЦ75 | Ц75 | |||
Т10 | В1-9 | СК4 | ||||||
Т9 | В1-8 | СК5 | ||||||
СК85 | — | СК85 | ||||||
40Мн | 1043 | СВРХ42Б | 40Мн4 | 40М5 | 080А40 | СЛ,СМ | ||
42Мн | ||||||||
65Мн | 1566 | С60Ц-ЦСП | ЦК67 | 080А67 | Ц60Е4 | |||
55Си2Мн | 9255 | СУП 6 /СУП7 | 55Си7 | 55Си7 | 251Х60 | 55СиЦр7 | ||
60Си2Мн | 9260 | СУП 6 / СУП7 | 65Си7 | 65Си7 | 251Х60 | 61СиЦр7 | СУП3 | СУП6 |
62Си2Мн | ||||||||
75Цр1 | 75Цр1 | 75Цр1 | 75Цр1 | |||||
51ЦрВ4 | 5160 | СУП9А | 51ЦрВ4 | 51ЦрВ4 | СПС5А | СУП9А | ||
30ЦрМо | Г41300 | СУП13 | 35ЦрМо4 | СПС9 | СУП13 | |||
50ЦрВА | 6150 | СУП10 | 51ЦрВ4 | 51ЦрВ4 | 735А51 | 51ЦрВ4 | СПС6 | СУП10 |
3, хемијски састав:
Стандард | Оцена | Хемијски састав (%) | ||||||||
C | Си | Мн | P | S | Цр | Ни | Цу | V | ||
ГБ/Т699 | 45 | 0,42~0,50 | 0,17~0,37 | 0,50~0,80 | 0,035 | 0,035 | 0,25 | 0.3 | 0,25 | |
ГБ/Т699 | 50 | 0,47~0,55 | 0,17~0,37 | 0,50~0,80 | 0,035 | 0,035 | 0,25 | 0.3 | 0,25 | |
ГБ/Т699 | 55 | 0,52~0,60 | 0,17~0,37 | 0,50~0,80 | 0,035 | 0,035 | 0,25 | 0.3 | 0,25 | |
ГБ/Т699 | 60 | 0,57~0,65 | 0,17~0,37 | 0,50~0,80 | 0,035 | 0,035 | 0,25 | 0.3 | 0,25 | |
ГБ/Т699 | 65 | 0,62~0,70 | 0,17~0,37 | 0,50~0,80 | 0,035 | 0,035 | 0,25 | 0.3 | 0,25 | |
ГБ/Т699 | 70 | 0,67~0,75 | 0,17~0,37 | 0,50~0,80 | 0,035 | 0,035 | 0,25 | 0.3 | 0,25 | |
ГБ/Т699 | 75 | 0,72~0,80 | 0,17~0,37 | 0,50~0,80 | 0,035 | 0,035 | 0,25 | 0.3 | 0,25 | |
ГБ/Т699 | Мн40 | 0,37~0,44 | 0,17~0,37 | 0,70~1,00 | 0,035 | 0,035 | 0,25 | 0.3 | 0,25 | |
ГБ/Т699 | Мн45 | 0,42~0,50 | 0,17~0,37 | 0,70~1,00 | 0,035 | 0,035 | 0,25 | 0.3 | 0,25 | |
ГБ/Т699 | Мн65 | 0,62~0,70 | 0,17~0,37 | 0,90~1,20 | 0,035 | 0,035 | 0,25 | 0.3 | 0,25 | |
ГБ/Т1298 | СК85/СК5 | 0,80 ~0,90 | ≤0,35 | ≤0,50 | 0.03 | 0.03 | 0.2 | 0,25 | 0.3 | |
ГБ/Т1298 | СК4 | 0.95~1.04 | ≤0,35 | ≤0,40 | 0,035 | 0.03 | 0,25 | 0.2 | 0.3 | |
ГБ/Т3077 | 51ЦрВ4 | 0,47~0,55 | 0,17~0,37 | 0.80~1.10 | 0,035 | 0,035 | 0,90~1,20 | 0.3 | 0.3 | 0,10~0,20 |
ГБ/Т3077 | 50ЦрВА | 0,47~0,54 | 0,17~0,37 | 0,50~0,80 | 0,025 | 0,025 | 0.80~1.10 | 0.3 | 0.3 | 0,10~0,20 |
ГБ/Т3077 | 75Цр1 | 0,7~0,8 | 0,25~0,5 | 0,50~0,70 | 0,035 | 0,035 | 0,30~0,40 | |||
ГБ/Т1222 | 55Си2Мн | 0,52~0,60 | 1.50~2.00 | 0,60~0,90 | ≤0,035 | ≤0,035 | ≤0,35 | ≤0,35 | ≤0,25 | |
ГБ/Т1222 | 60си2Мн | 0,56~0,64 | 1.50~2.00 | 0,60~0,90 | ≤0,035 | ≤0,035 | ≤0,35 | ≤0,35 | ≤0,25 |