சீனா ஹாட் டிப்ட் கால்வனைஸ்டு மெட்டல் ஸ்டீல் கிராட்டிங் உற்பத்தியாளர்
எஃகு கிராட்டிங் பொதுவாக கார்பன் எஃகு அல்லது துருப்பிடிக்காத எஃகு மூலம் தயாரிக்கப்படுகிறது, இது அதிக வலிமை மற்றும் அரிப்பு எதிர்ப்பை வழங்குகிறது. வெவ்வேறு பயன்பாடுகள் மற்றும் சுமை தேவைகளுக்கு ஏற்ப, பட்டை கிரேட்டிங், விரிவாக்கப்பட்ட உலோக கிராட்டிங் மற்றும் துளையிடப்பட்ட உலோக கிராட்டிங் போன்ற பல்வேறு வடிவங்களில் கிராட்டிங் கிடைக்கிறது.
ஹாட்-டிப் கால்வனேற்றப்பட்ட கட்டம், ஹாட்-டிப் என்றும் அழைக்கப்படுகிறதுகால்வனேற்றப்பட்ட எஃகு கிராடின்g, குறைந்த கார்பன் ஸ்டீல் பிளாட் ஸ்டீல் மற்றும் கிடைமட்டமாகவும் செங்குத்தாகவும் பற்றவைக்கப்பட்ட முறுக்கப்பட்ட சதுர எஃகு ஆகியவற்றால் செய்யப்பட்ட கட்டம் வடிவ கட்டிடப் பொருளாகும்.
கால்வனேற்றப்பட்ட எஃகு கிரேட்டிங் உற்பத்தி செயல்முறை
மூலப்பொருள் வெட்டுதல்:
கட்டுமான வரைபடங்களின் தேவைகளுக்கு ஏற்ப ஹாட் டிப் கால்வனேற்றப்பட்ட எஃகு தகடு வெட்டப்படுகிறது. வெட்டும் முறை CNC பிளாஸ்மா வெட்டு அல்லது லேசர் வெட்டும். வெட்டப்பட்ட பிறகு, எஃகு கிரேட்டிங்கை ஒழுங்கமைக்க வேண்டும்.
எஃகு கிரேட்டிங் அழுத்தம் வெல்டிங்:
டிரிம் செய்யப்பட்ட எஃகு கிராட்டிங் தகடுகள் ஒரு பிரஷர் வெல்டிங் செயல்முறையைப் பயன்படுத்தி கட்டம் வடிவ எஃகு கிராட்டிங் தயாரிப்பில் கூடியிருக்கின்றன.
200 டன் ஹைட்ராலிக் ரெசிஸ்டன்ஸ் வெல்டிங் ஆட்டோமேஷன் கருவிகளைப் பயன்படுத்தி, சுமை தாங்கும் பிளாட் ஸ்டீல் மற்றும் கிராஸ் பார்கள் ஒழுங்கமைக்கப்பட்டு அசல் தட்டில் ஒரு குறிப்பிட்ட தூரத்தில் பற்றவைக்கப்பட்டு, பின்னர் வெட்டுதல், துளையிடுதல், ஹெமிங் மற்றும் பிற செயல்முறைகள் மூலம் தேவையான தயாரிப்புகளை உருவாக்குகின்றன. வாடிக்கையாளர்.
அவற்றில், சுமை தாங்கும் தட்டையான எஃகுக்கு இடையேயான தூரம் பொதுவாக 30MM மற்றும் 40MM ஆகும், மேலும் குறுக்குவெட்டுகளுக்கு இடையிலான தூரம் பொதுவாக 50MM மற்றும் 100MM ஆகும், ஆனால் இது வாடிக்கையாளர் தேவைகளுக்கு ஏற்ப தயாரிக்கப்படலாம்.
மேற்பரப்பு சிகிச்சை: பிரஷர் வெல்டிங்கிற்குப் பிறகு எஃகு கிரேட்டிங் பொருட்கள், மேற்பரப்பில் உள்ள அசுத்தங்கள், எண்ணெய் கறைகள் போன்றவற்றை அகற்றுவதற்காக ஊறுகாய்களாக தயாரிக்கப்படுகின்றன.
ஹாட் டிப் கால்வனைசிங்:
ஊறுகாய் செய்யப்பட்ட எஃகு கிராட்டிங் தயாரிப்புகள் அதிக வெப்பநிலை சூழலில் சூடாக டிப் கால்வனைஸ் செய்யப்படுகின்றன. எஃகு கிராட்டிங் தயாரிப்பின் மேற்பரப்பில் கால்வனேற்றப்பட்ட அடுக்கை உருவாக்குவதே முக்கிய நோக்கம். இந்த கால்வனேற்றப்பட்ட அடுக்கு எஃகு தட்டுதலைத் தடுக்கும், பயன்பாட்டின் போது தயாரிப்பு துருப்பிடிக்கப்படுகிறது.
ஸ்டீல் கிராட்டிங் என்பது எஃகு கம்பிகள் அல்லது தாள்களால் செய்யப்பட்ட ஒரு வகை கிராட்டிங் ஆகும், அவை ஒன்றாக இணைக்கப்பட்டு கட்டம் போன்ற அமைப்பை உருவாக்குகின்றன. இது பொதுவாக தொழிற்சாலைகள், கிடங்குகள் மற்றும் வெளிப்புற பகுதிகள் போன்ற தொழில்துறை அமைப்புகளில் அதன் வலிமை, ஆயுள் மற்றும் அதிக சுமைகளைத் தாங்கும் திறன் காரணமாக பயன்படுத்தப்படுகிறது.
எஃகு கிராட்டிங்கின் சில பொதுவான பயன்பாடுகள் பின்வருமாறு:
1. நடைபாதைகள் மற்றும் தளங்கள்: தொழில்துறை அமைப்புகளில் பாதுகாப்பான மற்றும் பாதுகாப்பான நடைபாதைகள் மற்றும் தளங்களை உருவாக்க ஸ்டீல் கிராட்டிங் பெரும்பாலும் பயன்படுத்தப்படுகிறது. இது ஒரு அல்லாத சீட்டு மேற்பரப்பு வழங்குகிறது மற்றும் திரவங்கள் மற்றும் குப்பைகள் வடிகால் அனுமதிக்கிறது.
2. படிக்கட்டு ஜாக்கிரதைகள்: தொழில்துறை மற்றும் வணிக கட்டிடங்களில் பாதுகாப்பான மற்றும் உறுதியான படிகளை வழங்க ஸ்டீல் க்ரேட்டிங்கை படிக்கட்டுகளாகப் பயன்படுத்தலாம்.
3. வடிகால் உறைகள்: எஃகு கிராட்டிங் பொதுவாக வடிகால் மற்றும் மேன்ஹோல்களுக்கு உறைகளாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. இது நீர் ஓட்டத்தை அனுமதிக்கிறது மற்றும் குப்பைகள் வடிகால் அமைப்பில் நுழைவதைத் தடுக்கிறது.
4. வேலிகள் மற்றும் தடைகள்: பாதுகாப்பை வழங்குவதற்கும் அங்கீகரிக்கப்படாத அணுகலைத் தடுப்பதற்கும் வெளிப்புறப் பகுதிகளில் எஃகு கிராட்டிங்கை வேலிகளாகவோ அல்லது தடைகளாகவோ பயன்படுத்தலாம்.
5. அலமாரி மற்றும் சேமிப்பு அடுக்குகள்: கிடங்குகள் மற்றும் தொழிற்சாலைகளில் எஃகு கிராட்டிங்கை அலமாரிகளாக அல்லது சேமிப்பு அடுக்குகளாகப் பயன்படுத்தலாம். கனமான பொருட்களை சேமிப்பதற்கு இது ஒரு வலுவான மற்றும் நீடித்த மேற்பரப்பை வழங்குகிறது.
ஒட்டுமொத்தமாக, எஃகு கிராட்டிங் என்பது பல்துறை மற்றும் நம்பகமான பொருளாகும், இது அதன் வலிமை, ஆயுள் மற்றும் செயல்பாட்டிற்காக பல்வேறு தொழில்களில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
7 காரணங்கள்கால்வனேற்றப்பட்ட எஃகு கிராட்டிங்வெளிப்புற பயன்பாட்டிற்கு ஏற்றது
1. ஆயுள்:கால்வனேற்றப்பட்ட எஃகு கிரேட்டிங் சூடான-டிப் கால்வனேற்றப்பட்ட எஃகு மூலம் தயாரிக்கப்படுகிறது, இது சிறந்த அரிப்பு எதிர்ப்பை வழங்குகிறது மற்றும் நீண்ட கால ஆயுளை உறுதி செய்கிறது. இது மழை, பனி, சூரிய ஒளி மற்றும் இரசாயனங்கள் உட்பட கடுமையான வெளிப்புற நிலைமைகளைத் தாங்கும்.
2. வலிமை:கால்வனேற்றப்பட்ட எஃகு கிராட்டிங் அதன் அதிக வலிமை-எடை விகிதத்திற்கு அறியப்படுகிறது. இது வளைந்து அல்லது உடைக்காமல் அதிக சுமைகளைத் தாங்கும், நடைபாதைகள், தளங்கள் மற்றும் தொழில்துறை தளம் போன்ற வலிமை முக்கியமாக இருக்கும் வெளிப்புற பயன்பாடுகளுக்கு இது சிறந்தது.
3. ஸ்லிப் ரெசிஸ்டன்ஸ்: கால்வனேற்றப்பட்ட எஃகு கிராட்டிங்கின் மேற்பரப்பு பொதுவாக செரேட்டட் அல்லது ஆன்டி-ஸ்லிப் ஆகும், இது ஈரமான அல்லது வழுக்கும் நிலையிலும் சிறந்த இழுவையை வழங்குகிறது. வளைவுகள், படிக்கட்டுகள் மற்றும் வடிகால் உறைகள் போன்ற ஈரப்பதம் உள்ள வெளிப்புற பகுதிகளுக்கு இது பாதுகாப்பான தேர்வாக அமைகிறது.
4. எளிதான பராமரிப்பு:கால்வனேற்றப்பட்ட எஃகு கிராட்டிங்கிற்கு குறைந்தபட்ச பராமரிப்பு தேவைப்படுகிறது. அதன் மென்மையான மேற்பரப்பு எளிதாக சுத்தம் செய்ய அனுமதிக்கிறது, மேலும் கால்வனேற்றப்பட்ட பூச்சு துரு மற்றும் அரிப்புக்கு எதிராக பாதுகாப்பை வழங்குகிறது, அடிக்கடி பழுதுபார்க்கும் அல்லது மாற்றுவதற்கான தேவையை குறைக்கிறது.
5. செலவு குறைந்த:கால்வனேற்றப்பட்ட எஃகு கிரேட்டிங் என்பது வெளிப்புற பயன்பாடுகளுக்கான செலவு குறைந்த தீர்வாகும். அதன் நீண்ட ஆயுட்காலம் மற்றும் குறைந்த பராமரிப்பு தேவைகள் காலப்போக்கில் ஒட்டுமொத்த செலவுகளை குறைக்கிறது. கூடுதலாக, அதன் வலிமை மெல்லிய பொருட்களைப் பயன்படுத்த அனுமதிக்கிறது, செயல்திறனை சமரசம் செய்யாமல் செலவுகளை மேலும் குறைக்கிறது.
6. பல்துறை:கால்வனேற்றப்பட்ட எஃகு கிராட்டிங் குறிப்பிட்ட வடிவமைப்பு தேவைகளை பூர்த்தி செய்ய தனிப்பயனாக்கலாம். இது பல்வேறு அளவுகள், வடிவங்கள் மற்றும் கட்டமைப்புகளில் கிடைக்கிறது, இது வெளிப்புற திட்டங்களில் நெகிழ்வுத்தன்மையை அனுமதிக்கிறது. இது பல்வேறு பரிமாணங்களுக்கு ஏற்றவாறு எளிதாக வெட்டப்படலாம் அல்லது பற்றவைக்கப்படலாம், இது பரந்த அளவிலான பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்றது.
7. சுற்றுச்சூழல் நட்பு:கால்வனேற்றப்பட்ட எஃகு கிராட்டிங் வெளிப்புற பயன்பாட்டிற்கான ஒரு நிலையான தேர்வாகும். கால்வனைசிங் செயல்முறையானது எஃகுக்கு துத்தநாகத்தின் ஒரு அடுக்குடன் பூசுவதை உள்ளடக்கியது, இது மறுசுழற்சி செய்யக்கூடிய பொருளாகும். கூடுதலாக, கால்வனேற்றப்பட்ட எஃகு கிராட்டிங்கின் நீடித்து நிலைத்தன்மையானது அடிக்கடி மாற்றுவதற்கான தேவையைக் குறைக்கிறது, கழிவுகள் மற்றும் சுற்றுச்சூழல் பாதிப்பைக் குறைக்கிறது.
விவரக்குறிப்பு | விளக்கம் |
---|---|
பொருள் | ASTM A36, GB Q235, S235JR, ASTM A572-50, GB Q345B, S355JR |
உற்பத்தி செயல்முறை | வெல்டட், ஸ்வேஜ்-லாக், அல்லது பிரஸ்-லாக் |
மேற்பரப்பு சிகிச்சை | ஹாட் டிப் கால்வனேற்றப்பட்டது |
மேற்பரப்பு வகை | நிலையான வெற்று மேற்பரப்பு, ரம்பம் மேற்பரப்பு |
குறுக்கு பட்டை இடைவெளி | தனிப்பயனாக்கக்கூடியது, பொதுவாக 2″ அல்லது 4″, மையத்திலிருந்து மையம் |
தாங்கி பட்டை இடைவெளி | தனிப்பயனாக்கக்கூடியது, பொதுவாக 15/16″ அல்லது 1-3/16″, மையத்திலிருந்து மையம் |
தாங்கி பட்டை உயரம் | தனிப்பயனாக்கக்கூடியது, பொதுவாக 20 மிமீ முதல் 60 மிமீ வரை |
தாங்கி பட்டை தடிமன் | தனிப்பயனாக்கக்கூடியது, பொதுவாக 2 மிமீ முதல் 5 மிமீ வரை |
குறுக்கு பட்டை அளவு | தனிப்பயனாக்கக்கூடியது, பொதுவாக 4 மிமீ முதல் 10 மிமீ விட்டம் |
ஸ்லிப் ரெசிஸ்டன்ஸ் | பயன்பாட்டைப் பொறுத்து, துருவப்பட்ட அல்லது வெற்று மேற்பரப்பு |
நிறுவல் முறை | வெல்டிங், கிளிப்புகள் அல்லது போல்ட் மற்றும் நட்ஸ், பயன்பாட்டைப் பொறுத்து |
இணக்கம் | ASTM, ISO மற்றும் ANSI/NAAMM உள்ளிட்ட தொழில்துறை தரநிலைகள் மற்றும் பொருந்தக்கூடிய கட்டிடக் குறியீடுகளை சந்திக்கிறது |