1050H14 ఎంబోస్డ్ అల్యూమినియం షీట్ తయారీదారు మరియు సరఫరాదారు

1050 ఎంబోస్డ్ అల్యూమినియం షీట్ అనేది అధిక స్వచ్ఛత కలిగిన అల్యూమినియం కలిగిన లోహ పదార్థం. దీని రసాయన కూర్పులో ప్రధానంగా అల్యూమినియం (Al) 99.50%, సిలికాన్ (Si) 0.25%, రాగి (Cu) 0.05% మొదలైనవి ఉంటాయి. ఇది అద్భుతమైన తుప్పు నిరోధకత, విద్యుత్ మరియు ఉష్ణ వాహకత కలిగి ఉంటుంది.

1050 ఎంబోస్డ్ అల్యూమినియం షీట్ అటువంటి ఉత్పత్తి లక్షణాలను కలిగి ఉంది

అధిక స్వచ్ఛత: 1050 ఎంబోస్డ్ అల్యూమినియం ప్లేట్ స్వచ్ఛమైన అల్యూమినియం ప్లేట్ సిరీస్‌కు చెందినది మరియు 99.5% కంటే ఎక్కువ అల్యూమినియం కలిగి ఉంటుంది, ఇది అనేక అల్యూమినియం ప్లేట్లలో అధిక స్వచ్ఛత మరియు అద్భుతమైన భౌతిక లక్షణాలను కలిగి ఉంటుంది.

మంచి తుప్పు నిరోధకత: అల్యూమినియం మంచి తుప్పు నిరోధకతను కలిగి ఉన్నందున, 1050 ఎంబోస్డ్ అల్యూమినియం ప్లేట్ వివిధ వాతావరణాలలో మంచి స్థిరత్వాన్ని కలిగి ఉంటుంది మరియు సులభంగా తుప్పు పట్టదు.

మంచి ప్రాసెసింగ్ పనితీరు: 1050ఎంబోస్డ్ అల్యూమినియం ప్లేట్విభిన్న అప్లికేషన్ అవసరాలను తీర్చడానికి వివిధ ఆకారాలు మరియు పరిమాణాలలో ప్రాసెస్ చేయడం సులభం.

యాంటీ-స్కిడ్ పనితీరు: ఎంబాసింగ్ చికిత్స అల్యూమినియం ప్లేట్ యొక్క ఉపరితల ఘర్షణను పెంచుతుంది, ఇది మెరుగైన యాంటీ-స్కిడ్ పనితీరును అందిస్తుంది మరియు యాంటీ-స్కిడ్ అవసరమయ్యే సందర్భాలలో అనుకూలంగా ఉంటుంది.

సౌందర్యం: చిత్రించబడిన నమూనాలు విభిన్నమైనవి మరియు ఉత్పత్తి యొక్క సౌందర్యం మరియు అలంకరణను పెంచడానికి అవసరాలకు అనుగుణంగా అనుకూలీకరించబడతాయి.

వివిధ రంగాలలో ఉపయోగించే 1050 ఎంబోస్డ్ అల్యూమినియం షీట్

1050ఎంబోస్డ్ అల్యూమినియం షీట్దాని ప్రత్యేక లక్షణాల కారణంగా కింది రంగాలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది:

వాస్తు అలంకరణ:భవనాల సౌందర్యం మరియు ఆచరణాత్మకతను మెరుగుపరచడానికి గోడ అలంకరణ, పైకప్పులు, కర్టెన్ గోడలు మొదలైన వాటికి ఉపయోగిస్తారు.

రవాణా:కార్లు, రైళ్లు, ఓడలు మొదలైన వాహనాలకు అంతర్గత మరియు బాహ్య అలంకరణ మరియు యాంటీ-స్లిప్ భాగాలు.

యాంత్రిక పరికరాలు:పరికరాలను రక్షించడానికి మరియు భద్రతను మెరుగుపరచడానికి పరికరాల కోసం రక్షిత ప్యానెల్లు, యాంటీ-స్కిడ్ ప్లేట్లు మొదలైనవిగా ఉపయోగిస్తారు.

ప్యాకేజింగ్ పరిశ్రమ:డబ్బాలు, బాటిల్ క్యాప్స్ మొదలైన వివిధ ప్యాకేజింగ్ పదార్థాలను తయారు చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు.

రసాయన పరిశ్రమ:రసాయన పదార్ధాల ద్వారా కోతను నిరోధించడానికి రసాయన పరికరాల కోసం యాంటీ తుప్పు లైనింగ్‌లను తయారు చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు

ఎంబోస్డ్ అల్యూమినియం షీట్

1050 ఎంబోస్డ్ అల్యూమినియం షీట్లను రీసైకిల్ చేయవచ్చా?

అవును, 1050 ఎంబోస్డ్ అల్యూమినియం షీట్లను రీసైకిల్ చేయవచ్చు. అల్యూమినియం చాలా రీసైకిల్ చేయగలదు మరియు రీసైక్లింగ్ ప్రక్రియ సూటిగా ఉంటుంది.

అల్యూమినియం రీసైకిల్ చేయబడినప్పుడు, దానిని కరిగించి నాణ్యత లేదా స్వచ్ఛతను కోల్పోకుండా తిరిగి ఉపయోగించుకోవచ్చు, రీసైక్లింగ్ యొక్క ప్రతి చక్రంతో క్షీణించే అనేక ఇతర పదార్థాల వలె కాకుండా.

ఈ షీట్‌ల యొక్క చిత్రించబడిన స్వభావం (అంటే నమూనాతో కూడిన రోలర్ ప్రెస్ కారణంగా అవి ఉపరితల ఉపరితలం కలిగి ఉంటాయి) వాటిని రీసైకిల్ చేయకుండా నిరోధించదు; అయినప్పటికీ, రీసైక్లింగ్ ప్రక్రియ సమర్థవంతమైన ప్రాసెసింగ్‌ను నిర్ధారించడానికి మరియు అల్యూమినియం యొక్క సమగ్రతను నిర్వహించడానికి నిర్దిష్ట ఆకృతిని పరిగణనలోకి తీసుకోవలసి ఉంటుంది.

షీట్‌లు సాధారణంగా శుభ్రపరచడం, ముక్కలు చేయడం, కరిగించడం మరియు కొత్త రూపాల్లోకి ప్రసారం చేయడం వంటి ప్రక్రియల శ్రేణి ద్వారా వెళతాయి, వీటిలో కొత్తవి ఉంటాయి.అల్యూమినియం షీట్లు, డబ్బాలు లేదా అనేక ఇతర అల్యూమినియం ఉత్పత్తులు.

స్థానిక నిబంధనలు మరియు మీ ప్రాంతంలో అందుబాటులో ఉన్న సౌకర్యాలపై ఆధారపడి రీసైక్లింగ్ ప్రక్రియ మారవచ్చని గమనించడం ముఖ్యం.

కొన్ని సౌకర్యాలు అల్యూమినియం స్క్రాప్ కోసం నిర్దిష్ట అవసరాలను కలిగి ఉండవచ్చు, వీటిలో పదార్థం యొక్క పరిమాణం, ఆకారం మరియు స్థితి ఉంటుంది. మీ అల్యూమినియం షీట్‌లను సరైన పారవేయడం మరియు రీసైక్లింగ్ చేయడం కోసం ఎల్లప్పుడూ స్థానిక రీసైక్లింగ్ కేంద్రాలు లేదా మెటల్ రీసైక్లర్‌లతో తనిఖీ చేయండి.

1050 ఎంబోస్డ్ అల్యూమినియం షీట్ ఎలా తయారు చేయబడింది?

1050 గ్రేడ్ వంటి ఎంబోస్డ్ అల్యూమినియం షీట్‌ల తయారీ ప్రక్రియ సాధారణంగా అనేక కీలక దశలను కలిగి ఉంటుంది:

1. **రా మెటీరియల్ తయారీ**: ప్రక్రియ ముడి అల్యూమినియం కడ్డీలు లేదా బిల్లెట్‌లతో ప్రారంభమవుతుంది. ఇవి సాధారణంగా అధిక-స్వచ్ఛత కలిగిన అల్యూమినియంతో తయారు చేయబడతాయి మరియు అవి అవసరమైన స్పెసిఫికేషన్‌లకు అనుగుణంగా ఉండేలా మరింత మెరుగుదలకు లోనవుతాయి.

2. **మెల్టింగ్ మరియు కాస్టింగ్**: శుద్ధి చేసిన అల్యూమినియం చాలా ఎక్కువ ఉష్ణోగ్రతల వద్ద (సుమారు 660°C నుండి 760°C వరకు) పెద్ద ఫర్నేస్‌లలో కరిగించబడుతుంది. కరిగిన తర్వాత, అల్యూమినియం పెద్ద స్లాబ్‌లు లేదా కడ్డీలుగా వేయబడుతుంది. కొన్ని సందర్భాల్లో, సన్నని, ఫ్లాట్ షీట్‌లను నేరుగా ఉత్పత్తి చేయడానికి నిరంతర కాస్టింగ్ ప్రక్రియలను ఉపయోగించవచ్చు.

3. **రోలింగ్**: వేడి అల్యూమినియం స్లాబ్‌లు వాటి మందాన్ని తగ్గించడానికి మరియు వాటి పొడవు మరియు వెడల్పును పెంచడానికి రోలర్‌ల జతల ద్వారా చుట్టబడతాయి. కావలసిన షీట్ కొలతలు మరియు యాంత్రిక లక్షణాలను సాధించడానికి ఈ దశ కీలకం.

4. ** టెంపరింగ్**: రోలింగ్ తర్వాత, దిఅల్యూమినియం షీట్లుటెంపరింగ్ అనే ప్రక్రియకు లోనవుతారు. ఇది షీట్లను నిర్దిష్ట ఉష్ణోగ్రతకు వేడి చేయడం మరియు వాటిని వేగంగా చల్లబరుస్తుంది. టెంపరింగ్ దాని డక్టిలిటీని గణనీయంగా రాజీ పడకుండా పదార్థం యొక్క బలం మరియు కాఠిన్యాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది.

5. **ఎంబాసింగ్**: ఇక్కడే అల్యూమినియం షీట్‌పై విలక్షణమైన నమూనా సృష్టించబడుతుంది. షీట్ ఒక నమూనా ఉపరితలం కలిగి ఉన్న రోలర్ల శ్రేణి ద్వారా పంపబడుతుంది. షీట్ ఈ రోలర్ల మధ్య వెళుతున్నప్పుడు, నమూనా మెటల్ యొక్క ఉపరితలంపైకి బదిలీ చేయబడుతుంది, ఇది ఎంబోస్డ్ ఆకృతిని సృష్టిస్తుంది.

6. **కూలింగ్ మరియు ఎనియలింగ్**: ఎంబాసింగ్ తర్వాత, షీట్ గది ఉష్ణోగ్రతకు చల్లబడుతుంది. దాని ఫార్మబిలిటీ మరియు తుప్పు నిరోధకతను మెరుగుపరచడానికి, ఇది ఎనియలింగ్ ప్రక్రియకు కూడా లోనవుతుంది. ఇది షీట్‌ను తక్కువ ఉష్ణోగ్రతకు మళ్లీ వేడి చేసి, ఆపై నెమ్మదిగా చల్లబరుస్తుంది.

7. **నాణ్యత నియంత్రణ**: ప్రక్రియ అంతటా, షీట్‌లు మందం, ఫ్లాట్‌నెస్, ఎంబాస్‌మెంట్ నాణ్యత మరియు ఉపరితల ముగింపు పరంగా అవసరమైన ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉండేలా నాణ్యత తనిఖీలు నిర్వహించబడతాయి.

8. **కటింగ్ మరియు ప్యాకేజింగ్**: చివరగా, షీట్‌లు కత్తెరలు లేదా వాటర్‌జెట్ కట్టింగ్ సిస్టమ్‌లను ఉపయోగించి కావలసిన పరిమాణానికి కత్తిరించబడతాయి. నిల్వ మరియు రవాణా సమయంలో నష్టాన్ని నివారించడానికి వాటిని రక్షిత పదార్థాలలో ప్యాక్ చేస్తారు.

ఆర్కిటెక్చరల్ క్లాడింగ్, కిచెన్‌వేర్ మరియు ఇండస్ట్రియల్ కాంపోనెంట్‌లతో సహా వివిధ అప్లికేషన్‌లకు అనువైన అధిక-నాణ్యత ఎంబోస్డ్ అల్యూమినియం షీట్‌లను ఉత్పత్తి చేయడానికి ఈ ప్రక్రియలో ప్రతి దశ కీలకం.