1100 స్పిన్నింగ్ అల్యూమినియం సర్కిల్ తయారీదారు మరియు సరఫరాదారు
స్పిన్నింగ్ అల్యూమినియం సర్కిల్ అనేది అల్యూమినియం యొక్క వృత్తాకార ముక్క, ఇది సుష్ట ఆకారాన్ని సృష్టించడానికి లాత్పై తిప్పబడుతుంది. ఈ ప్రక్రియను మెటల్ స్పిన్నింగ్ లేదా స్పిన్ ఫార్మింగ్ అంటారు.
స్పిన్నింగ్ ప్రక్రియలో అల్యూమినియం డిస్క్ను లాత్పై తిప్పడం, ఒక సాధనం దానిపై నొక్కినప్పుడు, అది క్రమంగా వృత్తాకార ఆకారంలోకి మారుతుంది.
ఫలిత వృత్తాన్ని వంటసామాను, లైటింగ్ ఫిక్చర్లు మరియు ఆటోమోటివ్ భాగాలు వంటి వివిధ అనువర్తనాల కోసం ఉపయోగించవచ్చు.
అప్లికేషన్ యొక్క నిర్దిష్ట అవసరాల ఆధారంగా సర్కిల్ యొక్క మందం మరియు వ్యాసం అనుకూలీకరించవచ్చు.
అల్యూమినియం తేలికైన, మన్నిక మరియు తుప్పు నిరోధకత కారణంగా స్పిన్నింగ్ కోసం ఒక ప్రసిద్ధ పదార్థం.
స్పిన్నింగ్ అల్యూమినియం సర్కిల్ అనేది స్పిన్నింగ్ ప్రక్రియ ద్వారా తయారు చేయబడిన అల్యూమినియం ఉత్పత్తి మరియు విస్తృత శ్రేణి అనువర్తనాలను కలిగి ఉంది.
స్పిన్నింగ్ ప్రక్రియ ఒక మెటల్ ప్రాసెసింగ్ పద్ధతి. స్పిన్నింగ్ మెషీన్ యొక్క భ్రమణం మరియు పీడనం ద్వారా, అల్యూమినియం మిశ్రమం పదార్థం క్రమంగా అచ్చు చర్యలో వైకల్యంతో ఉంటుంది మరియు చివరకు అవసరమైన ఆకారం పొందబడుతుంది.
అల్యూమినియం సర్కిల్లను తిప్పడం వల్ల సామర్థ్యం, ఖచ్చితత్వం మరియు ఆర్థిక వ్యవస్థ వంటి అనేక ప్రయోజనాలు ఉన్నాయి. అల్యూమినియం మిశ్రమం పదార్థం తక్కువ బరువు, అధిక బలం మరియు తుప్పు నిరోధకత యొక్క లక్షణాలను కలిగి ఉన్నందున, అల్యూమినియం వృత్తాలు స్పిన్నింగ్ వివిధ రంగాలలో మెటీరియల్ పనితీరు అవసరాలను తీర్చగలవు.
ఆటోమొబైల్ తయారీ రంగంలో, స్పిన్నింగ్ అల్యూమినియం సర్కిల్లను ఆటోమొబైల్ బాడీలు, తలుపులు, పైకప్పులు మరియు ఇతర భాగాలను తయారు చేయడానికి ఉపయోగించవచ్చు, ఇది ఆటోమొబైల్ బరువు తగ్గింపు, శక్తి సంరక్షణ మరియు పర్యావరణ పరిరక్షణ లక్ష్యాలను సాధించడంలో సహాయపడుతుంది.
ఏరోస్పేస్ రంగంలో,అల్యూమినియం సర్కిల్స్ స్పిన్నింగ్ఎయిర్క్రాఫ్ట్ ఫ్యూజ్లేజ్లు మరియు ఎయిర్ఫాయిల్స్ వంటి భాగాలను తయారు చేయడానికి ఉపయోగించవచ్చు మరియు మంచి యాంత్రిక లక్షణాలు మరియు తుప్పు నిరోధకతను కలిగి ఉంటాయి.
అదనంగా, నిర్మాణ రంగంలో, భవనం యొక్క మెటీరియల్ పనితీరు మరియు ప్రదర్శన అవసరాలను తీర్చడానికి తలుపులు, కిటికీలు, కర్టెన్ గోడలు, బాల్కనీలు మరియు ఇతర భవన భాగాలను తయారు చేయడానికి స్పిన్నింగ్ అల్యూమినియం సర్కిల్లను ఉపయోగించవచ్చు.
స్పిన్నింగ్ అల్యూమినియం సర్కిల్ అంటే స్పిన్నింగ్ కోసం ఉపయోగించే అల్యూమినియం సర్కిల్. ఇది ఎల్లప్పుడూ కోల్డ్ రోల్డ్ అల్యూమినియం డిస్క్లను ఉపయోగిస్తుంది, ఇది కోల్డ్ రోలింగ్ మిల్లుతో అల్యూమినియం కాయిల్స్ను కత్తిరించడం ద్వారా తయారు చేయబడుతుంది.
కామన్ కోల్డ్ రోల్డ్ రౌండ్ అల్లాయ్ A1050 1060 1070 1100 3003 3015 5052, మొదలైనవి, మంచి పని సామర్థ్యం మరియు తుప్పు నిరోధకతను కలిగి ఉంటాయి.
అల్యూమినియం సర్కిల్స్ ఉత్పత్తి స్పెసిఫికేషన్:
- మిశ్రమం: 1050, 1060, 1070, 1100, 3002, 3003, 3004, 5052A, 5052, 5754, 6061
- కాఠిన్యం: O, H12, H14, H16, H18
- మందం: 0.012″ – 0.15″ (0.3mm – 4mm)
- వ్యాసం: 3.94″ – 38.5″ (80mm -2000mm)
- ఉపరితలం: పాలిష్, బ్రైట్, యానోడైజ్డ్
- వాడుక: కుండలు, ప్యాన్లు, పిజ్జా ట్రేలు, పై ప్యాన్లు, కేక్ ప్యాన్లు, కవర్లు, కెటిల్స్, బేసిన్లు, ఫ్రయ్యర్లు, లైట్ రిఫ్లెక్టర్లు తయారు చేయడానికి అనుకూలం
- స్టాంపింగ్ మెటీరియల్స్ ఉన్నాయి: ఉక్కు, గాల్వనైజ్డ్ స్టీల్, అల్యూమినియం, అల్యూమినియం మిశ్రమం మరియు ఇతర లోహాలు
A1050అల్యూమినియం డిస్క్లుప్రధానంగా అల్యూమినియంతో కూడి ఉంటాయి మరియు తక్కువ మొత్తంలో ఇతర మిశ్రమ మూలకాలను కలిగి ఉంటాయి, ఇది అధిక స్వచ్ఛత, మంచి డక్టిలిటీ, బలం మరియు మొండితనాన్ని ఇస్తుంది
A1050 అల్యూమినియం డిస్క్లు వాటి అద్భుతమైన పనితీరు కారణంగా అనేక రంగాలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి. ఉదాహరణకు, కార్ బాడీలు, ఎయిర్క్రాఫ్ట్ క్యాబిన్లు, ఇంజిన్ భాగాలు, సైనిక పరికరాలు మరియు సర్క్యూట్ బోర్డ్లు మొదలైన ఆటోమొబైల్స్, ఏవియేషన్, మిలిటరీ మరియు ఎలక్ట్రానిక్ ఉత్పత్తుల భాగాలను తయారు చేయడానికి దీనిని ఉపయోగించవచ్చు.
అదనంగా, A1050 అల్యూమినియం డిస్క్లు సాధారణంగా రోజువారీ అవసరాలు, లైటింగ్ ఫిక్చర్లు, రిఫ్లెక్టివ్ ప్యానెల్లు, అలంకరణలు, రసాయన పరిశ్రమ కంటైనర్లు, హీట్ సింక్లు, సంకేతాలు మరియు ఇతర ఉత్పత్తుల తయారీలో ఉపయోగించబడతాయి.
ఈ ప్రాంతాల్లో, A1050 అల్యూమినియం డిస్క్ల యొక్క అధిక డక్టిలిటీ మరియు బలం వివిధ సంక్లిష్ట ఆకృతులను మరియు నిర్మాణాత్మక డిజైన్లను సులభంగా ఎదుర్కోవటానికి వీలు కల్పిస్తుంది.
1070 అల్యూమినియం డిస్క్ అనేది 1070 అల్యూమినియం మిశ్రమం నుండి ప్రాసెస్ చేయబడిన వృత్తాకార షీట్ పదార్థం. 1070 అల్యూమినియం మిశ్రమం తక్కువ సాంద్రత, మంచి విద్యుత్ మరియు ఉష్ణ వాహకత, అద్భుతమైన తుప్పు నిరోధకత మరియు మంచి ప్లాస్టిక్ ప్రాసెసింగ్ లక్షణాలు వంటి అద్భుతమైన భౌతిక మరియు రసాయన లక్షణాల శ్రేణిని కలిగి ఉంది.
మిశ్రమం గ్యాస్, TIG మరియు స్పాట్ వెల్డింగ్తో సహా వివిధ రకాల ప్రాసెసింగ్ పద్ధతులకు అనుకూలంగా ఉంటుంది మరియు కోల్డ్ డిఫార్మేషన్ ద్వారా బలాన్ని పెంచుతుంది.
అప్లికేషన్లలో, 1070అల్యూమినియం డిస్క్లువాటి ప్రత్యేక లక్షణాల కారణంగా అనేక రంగాలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి.
ఎలక్ట్రికల్ మరియు ఎలక్ట్రానిక్స్ రంగంలో, ఇది తరచుగా వైర్లు, కేబుల్స్, ట్రాన్స్ఫార్మర్లు మరియు ఎలక్ట్రోలైటిక్ కెపాసిటర్ ఫాయిల్స్ వంటి భాగాలలో ఉపయోగించబడుతుంది ఎందుకంటే దాని అద్భుతమైన వాహక లక్షణాలు.
రసాయన పరిశ్రమలో, దాని మంచి తుప్పు నిరోధకత రసాయన పరికరాలు, నిల్వ ట్యాంకులు మరియు పైప్లైన్లకు ఆదర్శవంతమైన ఎంపికగా చేస్తుంది.
అదే సమయంలో, 1070 అల్యూమినియం మిశ్రమం ఆకృతి చేయడం మరియు ప్రాసెస్ చేయడం సులభం కనుక, ఇది తరచుగా నిర్మాణ అలంకరణ, అల్యూమినియం మిశ్రమం తలుపులు మరియు కిటికీలు మరియు ఇతర ఉత్పత్తుల తయారీలో ఉపయోగించబడుతుంది.
1100 అల్యూమినియం సర్కిల్ అనేది ఒక రకమైన అల్యూమినియం మిశ్రమం, ఇందులో 99% అల్యూమినియం మరియు 1% ఇనుము, సిలికాన్, రాగి మరియు జింక్ వంటి ఇతర అంశాలు ఉంటాయి.
ఇది మృదువైన మరియు సాగే పదార్థం, దీనిని సాధారణంగా వంటసామాను, లైటింగ్ రిఫ్లెక్టర్లు, ట్రాఫిక్ సంకేతాలు మరియు రసాయన ప్రాసెసింగ్ పరికరాలు వంటి వివిధ అనువర్తనాల్లో ఉపయోగిస్తారు.
1100 అల్యూమినియం సర్కిల్ అద్భుతమైన తుప్పు నిరోధకత, అధిక ఉష్ణ వాహకత మరియు మంచి విద్యుత్ వాహకత కలిగి ఉంది. ఇది రూపొందించడం, వెల్డ్ చేయడం మరియు యంత్రం చేయడం కూడా సులభం, ఇది అనేక పరిశ్రమలకు ప్రసిద్ధ ఎంపిక.
మెటల్ స్పిన్నింగ్, షీట్ మెటల్ కోసం అసమాన భ్రమణ ఏర్పాటు ప్రక్రియ. ఇది తరచుగా ఫర్నిచర్, లైటింగ్, టేబుల్వేర్, ఏరోస్పేస్ మరియు ఇతర పరిశ్రమలలో ఉపయోగించబడుతుంది.
స్పిన్నింగ్ ఉత్పత్తి ప్రక్రియకు సాధారణంగా కోల్డ్-రోల్డ్ డిస్క్లు అవసరం (దీని పేరు CC అల్యూమినియం డిస్క్లు). సాధారణంగా ఉపయోగించే గ్రేడ్లు: 1050, 1060, 1100, 3003, 5052, 8011. స్పిన్నింగ్ను మాన్యువల్ స్పిన్నింగ్ మరియు CNC స్పిన్నింగ్గా విభజించవచ్చు.
మాన్యువల్ స్పిన్నింగ్: మాన్యువల్ స్పిన్నింగ్ ఫార్మింగ్ ప్రాసెస్ అనేది పాత నిర్మాణ పద్ధతి, తక్కువ ఉత్పత్తి చక్రం, అధిక సాంకేతిక అవసరాలు, సంక్లిష్ట-ఆకారపు భాగాలను తయారు చేయడానికి సాధారణ అచ్చుతో సాధారణ యంత్ర పరికరాలపై ఉపయోగించవచ్చు మరియు ఉక్కు, అల్యూమినియం, రాగి, మరియు ఇతర విభిన్న మెటల్ పదార్థాలు, ముడి పదార్థాలు మరియు సాధన ఖర్చులను ఆదా చేయడం, ప్రాసెసింగ్ సమయాన్ని తగ్గించడం. స్పిన్నింగ్ పూర్తి చేయడానికి కార్మికులు ఎల్లప్పుడూ చెక్క లేదా లోహాన్ని ఉపయోగిస్తారు.
CNC స్పిన్నింగ్ (ఆటోమేటిక్ స్పిన్నింగ్): CNC స్పిన్నింగ్ ఫార్మింగ్ అనేది స్పిన్నింగ్కు అవసరమైన వివిధ చలన పథాలను సాధించడానికి CNC టర్నింగ్ సెంటర్లను ఉపయోగించడం మరియు భాగాల నాణ్యతను ఆప్టిమైజ్ చేయడానికి దాని పథ మార్పులను ఉపయోగించడం, అయితే డైకి వ్యతిరేకంగా రోలింగ్ కూడా నేరుగా CNC మెషీన్లో ప్రాసెస్ చేయబడుతుంది. సాధనం. ఉత్తమ ప్రక్రియ పారామితులు మరియు పథాన్ని ఎంచుకోవడానికి తరచుగా నవీకరించబడిన ఉత్పత్తులు లేదా స్పిన్ ఫార్మింగ్ ప్రక్రియ యొక్క భారీ ఉత్పత్తికి ప్రత్యేకంగా అనుకూలం.
అల్యూమినియం సర్కిల్స్ అప్లికేషన్స్: బేకింగ్ డిష్లు, కాఫీ పాట్స్, స్టీమర్లు, ప్యాన్లు, జల్లెడ కుండలు, గిన్నెలు, వైన్ కంటైనర్లు, టీపాట్లు, కుండీలు, ఫ్రైయింగ్ పాన్
ఒక ప్రొఫెషనల్ అల్యూమినియం రౌండ్ షీట్ తయారీదారుగా, అల్యూమినియం రౌండ్ షీట్ యొక్క అద్భుతమైన లోతైన పంచింగ్ మరియు స్పిన్నింగ్ పనితీరును నిర్ధారించడానికి, అలాగే చెడు దృగ్విషయాలను సమర్థవంతంగా నివారించడానికి అల్యూమినియం కాయిల్ యొక్క మాస్టర్ రోల్ యొక్క ధాన్యం పరిమాణం మరియు పొడిగింపుపై మా ఫ్యాక్టరీకి మంచి నియంత్రణ ఉంటుంది. నారింజ పై తొక్క నమూనా, రఫ్ఫ్డ్ ఎడ్జ్ మరియు తరువాత ప్రాసెసింగ్లో సంభవించే అధిక చెవి తయారీ రేటు.
అల్యూమినియం కాయిల్ యొక్క మిశ్రమం, స్థితి మరియు పనితీరు ఖచ్చితంగా నియంత్రించబడతాయి మరియు సరఫరా చేయబడిన అల్యూమినియం డిస్క్ల యొక్క ఖచ్చితత్వం మరియు వైవిధ్యాన్ని నిర్ధారించడానికి పరీక్షించబడతాయి
స్పిన్నింగ్ అల్యూమినియం సర్కిల్లను స్పిన్ అల్యూమినియం సర్కిల్లుగా కూడా పిలుస్తారు. అల్యూమినియం సర్కిల్లను స్పిన్నింగ్ చేసే ప్రక్రియలో అల్యూమినియం యొక్క ఫ్లాట్ డిస్క్ను వృత్తాకార ఆకారంలో రూపొందించేటప్పుడు అధిక వేగంతో స్పిన్ చేయడానికి ఒక లాత్ని ఉపయోగించడం ఉంటుంది.
ఆటోమొబైల్ తయారీలో అల్యూమినియం సర్కిల్లను తిప్పడం యొక్క నిర్దిష్ట అప్లికేషన్ దృశ్యాలు ఏమిటి?
ఆటోమొబైల్ తయారీలో అల్యూమినియం సర్కిల్లను తిప్పే నిర్దిష్ట అప్లికేషన్ దృశ్యాలు చాలా గొప్పవి. ఇక్కడ కొన్ని ప్రధాన అప్లికేషన్ ఉదాహరణలు ఉన్నాయి:
శరీర భాగాలు:ఆటోమొబైల్ బాడీ తయారీలో స్పిన్ అల్యూమినియం డిస్క్లు లేదా స్పిన్నింగ్ అల్యూమినియం సర్కిల్లు ముఖ్యమైన పాత్ర పోషిస్తాయి.
బాడీ ప్యానెల్స్, డోర్లు, రూఫ్లు మరియు ఇతర భాగాలను తయారు చేయడానికి వీటిని ఉపయోగించవచ్చు, ఇవి కారు మొత్తం బరువును తగ్గించడమే కాకుండా ఇంధన సామర్థ్యం మరియు వాహన పనితీరును మెరుగుపరచడంలో సహాయపడతాయి.
చట్రం భాగాలు:చట్రం వ్యవస్థలలో, స్పన్ అల్యూమినియం డిస్క్లు కూడా వివిధ భాగాలను తయారు చేయడానికి విస్తృతంగా ఉపయోగించబడతాయి. ఇంధన వినియోగం మరియు ఉద్గారాలను తగ్గించేటప్పుడు ఈ భాగాల యొక్క తేలికపాటి బరువు కారు నిర్వహణ మరియు స్థిరత్వాన్ని మెరుగుపరచడంలో సహాయపడుతుంది.
ఇంజిన్ మరియు ట్రాన్స్మిషన్ సిస్టమ్:ఇంజిన్ల తయారీలో స్పిన్నింగ్ అల్యూమినియం సర్కిల్లు కూడా ముఖ్యమైన పాత్ర పోషిస్తాయి. ఇంజిన్ సామర్థ్యాన్ని మరియు జీవితాన్ని మెరుగుపరచడానికి టర్బైన్ బ్లేడ్లు, టర్బైన్ డిస్క్లు మొదలైన ఇంజిన్ భాగాలను తయారు చేయడానికి వాటిని ఉపయోగించవచ్చు.
అదనంగా, ప్రసార వ్యవస్థలో, స్పన్ అల్యూమినియం సర్కిల్లు క్లచ్లు మరియు గేర్బాక్స్ గేర్లు వంటి కీలక భాగాలను తయారు చేయడానికి కూడా ఉపయోగించబడతాయి.
ఈ భాగాలు అధిక బలం మరియు మంచి ప్రభావ నిరోధకతను కలిగి ఉంటాయి, ఇవి కారు యొక్క ప్రసార సామర్థ్యం మరియు విశ్వసనీయతను మెరుగుపరచడంలో సహాయపడతాయి.
ఇంధనం మరియు ఉద్గార వ్యవస్థలు:స్పిన్నింగ్ అల్యూమినియం సర్కిల్లను ఇంధన వ్యవస్థలు మరియు ఇంధన ట్యాంకులు, ఎగ్జాస్ట్ పైపులు మొదలైన ఉద్గార వ్యవస్థలలో భాగాలను తయారు చేయడానికి కూడా ఉపయోగించవచ్చు.
ఈ భాగాలు అద్భుతమైన తుప్పు నిరోధకతను కలిగి ఉండటమే కాకుండా, ఇంధనం మరియు ఉద్గారాల ద్వారా కోతను సమర్థవంతంగా నిరోధించి, కారు యొక్క సురక్షితమైన మరియు స్థిరమైన ఆపరేషన్ను నిర్ధారిస్తాయి.
అదనంగా, తేలికపాటి, అధిక బలం మరియు తుప్పు నిరోధకత కోసం ఆటోమొబైల్ అవసరాలను తీర్చడానికి సౌండ్ ఇన్సులేషన్ ప్యానెల్లు, సిలిండర్ బ్లాక్లు, వీల్ హబ్లు మరియు ఇతర భాగాలను తయారు చేయడానికి ఆటోమొబైల్ తయారీలో స్పిన్నింగ్ అల్యూమినియం సర్కిల్లను ఉపయోగించవచ్చు.