చైనా హాట్ డిప్డ్ గాల్వనైజ్డ్ మెటల్ స్టీల్ గ్రేటింగ్ తయారీదారు
స్టీల్ గ్రేటింగ్ సాధారణంగా కార్బన్ స్టీల్ లేదా స్టెయిన్లెస్ స్టీల్తో తయారు చేయబడుతుంది, ఇది అధిక బలం మరియు తుప్పు నిరోధకతను అందిస్తుంది. వివిధ అప్లికేషన్లు మరియు లోడ్ అవసరాలకు అనుగుణంగా బార్ గ్రేటింగ్, విస్తరించిన మెటల్ గ్రేటింగ్ మరియు చిల్లులు కలిగిన మెటల్ గ్రేటింగ్ వంటి వివిధ నమూనాలలో గ్రేటింగ్ అందుబాటులో ఉంది.
హాట్-డిప్ గాల్వనైజ్డ్ గ్రిడ్, దీనిని హాట్-డిప్ అని కూడా పిలుస్తారుగాల్వనైజ్డ్ స్టీల్ గ్రాటిన్g, తక్కువ కార్బన్ స్టీల్ ఫ్లాట్ స్టీల్ మరియు ట్విస్టెడ్ స్క్వేర్ స్టీల్తో తయారు చేయబడిన గ్రిడ్-ఆకారపు నిర్మాణ సామగ్రి, అడ్డంగా మరియు నిలువుగా వెల్డింగ్ చేయబడింది.
గాల్వనైజ్డ్ స్టీల్ గ్రేటింగ్ యొక్క ఉత్పత్తి ప్రక్రియ
ముడి పదార్థాల కటింగ్:
నిర్మాణ డ్రాయింగ్ల అవసరాలకు అనుగుణంగా హాట్-డిప్ గాల్వనైజ్డ్ స్టీల్ ప్లేట్ కత్తిరించబడుతుంది. కట్టింగ్ పద్ధతి CNC ప్లాస్మా కట్టింగ్ లేదా లేజర్ కట్టింగ్ కావచ్చు. కట్టింగ్ పూర్తయిన తర్వాత, స్టీల్ గ్రేటింగ్ను కత్తిరించడం అవసరం.
స్టీల్ గ్రేటింగ్ ప్రెజర్ వెల్డింగ్:
కత్తిరించిన స్టీల్ గ్రేటింగ్ ప్లేట్లు ప్రెజర్ వెల్డింగ్ ప్రక్రియను ఉపయోగించి గ్రిడ్-ఆకారపు ఉక్కు గ్రేటింగ్ ఉత్పత్తికి సమీకరించబడతాయి.
200 టన్నుల హైడ్రాలిక్ రెసిస్టెన్స్ వెల్డింగ్ ఆటోమేషన్ పరికరాలను ఉపయోగించి, లోడ్-బేరింగ్ ఫ్లాట్ స్టీల్ మరియు క్రాస్ బార్లు అమర్చబడి, అసలు ప్లేట్లోకి కొంత దూరంలో వెల్డింగ్ చేయబడతాయి, ఆపై కటింగ్, డ్రిల్లింగ్, హెమ్మింగ్ మరియు ఇతర ప్రక్రియల ద్వారా అవసరమైన ఉత్పత్తిని ఏర్పరుస్తాయి. కస్టమర్.
వాటిలో, లోడ్-బేరింగ్ ఫ్లాట్ స్టీల్ మధ్య దూరం సాధారణంగా 30MM మరియు 40MM, మరియు క్రాస్బార్ల మధ్య దూరం సాధారణంగా 50MM మరియు 100MM ఉంటుంది, అయితే ఇది కస్టమర్ అవసరాలకు అనుగుణంగా కూడా ఉత్పత్తి చేయబడుతుంది.
ఉపరితల చికిత్స: ప్రెజర్ వెల్డింగ్ తర్వాత స్టీల్ గ్రేటింగ్ ఉత్పత్తులు తరువాత హాట్-డిప్ గాల్వనైజింగ్ ప్రక్రియ కోసం సిద్ధం చేయడానికి ఉపరితలంపై ఉన్న మలినాలను, నూనె మరకలు మొదలైన వాటిని తొలగించడానికి ఊరగాయగా ఉంటాయి.
హాట్-డిప్ గాల్వనైజింగ్:
పిక్లింగ్ స్టీల్ గ్రేటింగ్ ఉత్పత్తులు అధిక-ఉష్ణోగ్రత వాతావరణంలో హాట్-డిప్ గాల్వనైజ్ చేయబడతాయి. ఉక్కు గ్రేటింగ్ ఉత్పత్తి యొక్క ఉపరితలంపై గాల్వనైజ్డ్ పొరను ఉత్పత్తి చేయడం ప్రధాన ప్రయోజనం. ఈ గాల్వనైజ్డ్ లేయర్ ఉత్పత్తిని ఉపయోగించేటప్పుడు తుప్పు పట్టడం నుండి స్టీల్ గ్రేటింగ్ను నిరోధించవచ్చు.
స్టీల్ గ్రేటింగ్ అనేది ఉక్కు కడ్డీలు లేదా షీట్లతో తయారు చేయబడిన ఒక రకమైన గ్రేటింగ్, ఇవి ఒక గ్రిడ్ లాంటి నిర్మాణాన్ని ఏర్పరుస్తాయి. దాని బలం, మన్నిక మరియు భారీ లోడ్లను తట్టుకోగల సామర్థ్యం కారణంగా ఇది సాధారణంగా కర్మాగారాలు, గిడ్డంగులు మరియు బహిరంగ ప్రాంతాల వంటి పారిశ్రామిక సెట్టింగ్లలో ఉపయోగించబడుతుంది.
ఉక్కు గ్రేటింగ్ యొక్క కొన్ని సాధారణ ఉపయోగాలు:
1. నడక మార్గాలు మరియు ప్లాట్ఫారమ్లు: పారిశ్రామిక సెట్టింగ్లలో సురక్షితమైన మరియు సురక్షితమైన నడక మార్గాలు మరియు ప్లాట్ఫారమ్లను రూపొందించడానికి స్టీల్ గ్రేటింగ్ తరచుగా ఉపయోగించబడుతుంది. ఇది స్లిప్ కాని ఉపరితలాన్ని అందిస్తుంది మరియు ద్రవాలు మరియు శిధిలాల పారుదలని అనుమతిస్తుంది.
2. మెట్ల నడకలు: పారిశ్రామిక మరియు వాణిజ్య భవనాలలో సురక్షితమైన మరియు ధృడమైన దశలను అందించడానికి స్టీల్ గ్రేటింగ్ను మెట్ల ట్రెడ్లుగా ఉపయోగించవచ్చు.
3. డ్రైనేజీ కవర్లు: స్టీల్ గ్రేటింగ్ను సాధారణంగా కాలువలు మరియు మ్యాన్హోల్స్కు కవర్లుగా ఉపయోగిస్తారు. ఇది నీటి ప్రవాహాన్ని అనుమతిస్తుంది మరియు డ్రైనేజీ వ్యవస్థలోకి ప్రవేశించకుండా చెత్తను నిరోధిస్తుంది.
4. ఫెన్సింగ్ మరియు అడ్డంకులు: భద్రతను అందించడానికి మరియు అనధికారిక యాక్సెస్ను నిరోధించడానికి బహిరంగ ప్రదేశాల్లో స్టీల్ గ్రేటింగ్ను ఫెన్సింగ్ లేదా అడ్డంకులుగా ఉపయోగించవచ్చు.
5. షెల్వింగ్ మరియు స్టోరేజ్ రాక్లు: స్టీల్ గ్రేటింగ్ను గిడ్డంగులు మరియు ఫ్యాక్టరీలలో అల్మారాలు లేదా నిల్వ రాక్లుగా ఉపయోగించవచ్చు. ఇది భారీ వస్తువులను నిల్వ చేయడానికి బలమైన మరియు మన్నికైన ఉపరితలాన్ని అందిస్తుంది.
మొత్తంమీద, స్టీల్ గ్రేటింగ్ అనేది బహుముఖ మరియు నమ్మదగిన పదార్థం, ఇది దాని బలం, మన్నిక మరియు కార్యాచరణ కోసం వివిధ పరిశ్రమలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది.
7 కారణాలుగాల్వనైజ్డ్ స్టీల్ గ్రేటింగ్అవుట్డోర్ వినియోగానికి అనువైనది
1. మన్నిక:గాల్వనైజ్డ్ స్టీల్ గ్రేటింగ్ హాట్-డిప్ గాల్వనైజ్డ్ స్టీల్తో తయారు చేయబడింది, ఇది అద్భుతమైన తుప్పు నిరోధకతను అందిస్తుంది మరియు దీర్ఘకాలిక మన్నికను నిర్ధారిస్తుంది. ఇది వర్షం, మంచు, సూర్యకాంతి మరియు రసాయనాలకు గురికావడం వంటి కఠినమైన బహిరంగ పరిస్థితులను తట్టుకోగలదు.
2. బలం:గాల్వనైజ్డ్ స్టీల్ గ్రేటింగ్ దాని అధిక బలం-బరువు నిష్పత్తికి ప్రసిద్ధి చెందింది. ఇది వంగడం లేదా విరగడం లేకుండా భారీ లోడ్లను సపోర్ట్ చేయగలదు, నడక మార్గాలు, ప్లాట్ఫారమ్లు మరియు పారిశ్రామిక ఫ్లోరింగ్ వంటి బలం కీలకంగా ఉండే బహిరంగ అనువర్తనాలకు ఇది అనువైనదిగా చేస్తుంది.
3. స్లిప్ రెసిస్టెన్స్: గాల్వనైజ్డ్ స్టీల్ గ్రేటింగ్ యొక్క ఉపరితలం సాధారణంగా సెరేటెడ్ లేదా యాంటీ-స్లిప్, తడి లేదా జారే పరిస్థితుల్లో కూడా అద్భుతమైన ట్రాక్షన్ను అందిస్తుంది. ఇది ర్యాంప్లు, మెట్ల ట్రెడ్లు మరియు డ్రైనేజీ కవర్లు వంటి తేమకు గురయ్యే బహిరంగ ప్రదేశాలకు సురక్షితమైన ఎంపికగా చేస్తుంది.
4. సులభమైన నిర్వహణ:గాల్వనైజ్డ్ స్టీల్ గ్రేటింగ్కు కనీస నిర్వహణ అవసరం. దీని మృదువైన ఉపరితలం సులభంగా శుభ్రపరచడానికి అనుమతిస్తుంది, మరియు గాల్వనైజ్డ్ పూత తుప్పు మరియు తుప్పు నుండి రక్షణను అందిస్తుంది, తరచుగా మరమ్మతులు లేదా భర్తీల అవసరాన్ని తగ్గిస్తుంది.
5. ఖర్చుతో కూడుకున్నది:గాల్వనైజ్డ్ స్టీల్ గ్రేటింగ్ అనేది అవుట్డోర్ అప్లికేషన్లకు ఖర్చుతో కూడుకున్న పరిష్కారం. దీని సుదీర్ఘ జీవితకాలం మరియు తక్కువ నిర్వహణ అవసరాలు కాలక్రమేణా తగ్గిన మొత్తం ఖర్చులకు అనువదిస్తాయి. అదనంగా, దాని బలం సన్నగా ఉండే పదార్థాల వినియోగాన్ని అనుమతిస్తుంది, పనితీరు రాజీ లేకుండా ఖర్చులను మరింత తగ్గిస్తుంది.
6. బహుముఖ ప్రజ్ఞ:నిర్దిష్ట డిజైన్ అవసరాలకు అనుగుణంగా గాల్వనైజ్డ్ స్టీల్ గ్రేటింగ్ను అనుకూలీకరించవచ్చు. ఇది వివిధ పరిమాణాలు, ఆకారాలు మరియు కాన్ఫిగరేషన్లలో అందుబాటులో ఉంది, ఇది బహిరంగ ప్రాజెక్ట్లలో వశ్యతను అనుమతిస్తుంది. వివిధ పరిమాణాలకు సరిపోయేలా సులభంగా కత్తిరించవచ్చు లేదా వెల్డింగ్ చేయవచ్చు, ఇది విస్తృత శ్రేణి అనువర్తనాలకు అనుకూలంగా ఉంటుంది.
7. పర్యావరణ అనుకూలత:గాల్వనైజ్డ్ స్టీల్ గ్రేటింగ్ అనేది బాహ్య వినియోగం కోసం స్థిరమైన ఎంపిక. గాల్వనైజింగ్ ప్రక్రియలో జింక్ పొరతో ఉక్కు పూత ఉంటుంది, ఇది పునర్వినియోగపరచదగిన పదార్థం. అదనంగా, గాల్వనైజ్డ్ స్టీల్ గ్రేటింగ్ యొక్క మన్నిక తరచుగా భర్తీ చేయవలసిన అవసరాన్ని తగ్గిస్తుంది, వ్యర్థాలు మరియు పర్యావరణ ప్రభావాన్ని తగ్గిస్తుంది.
స్పెసిఫికేషన్ | వివరణ |
---|---|
మెటీరియల్ | ASTM A36, GB Q235, S235JR, ASTM A572-50, GB Q345B, S355JR |
తయారీ ప్రక్రియ | వెల్డెడ్, స్వేజ్-లాక్ లేదా ప్రెస్-లాక్ |
ఉపరితల చికిత్స | హాట్-డిప్ గాల్వనైజ్ చేయబడింది |
ఉపరితల రకం | ప్రామాణిక సాదా ఉపరితలం, రంపపు ఉపరితలం |
క్రాస్ బార్ స్పేసింగ్ | అనుకూలీకరించదగినది, సాధారణంగా 2″ లేదా 4″, మధ్య నుండి మధ్యలో |
బేరింగ్ బార్ స్పేసింగ్ | అనుకూలీకరించదగినది, సాధారణంగా 15/16″ లేదా 1-3/16″, మధ్య నుండి మధ్యలో |
బేరింగ్ బార్ ఎత్తు | అనుకూలీకరించదగినది, సాధారణంగా 20mm నుండి 60mm |
బేరింగ్ బార్ మందం | అనుకూలీకరించదగినది, సాధారణంగా 2mm నుండి 5mm |
క్రాస్ బార్ పరిమాణం | అనుకూలీకరించదగినది, సాధారణంగా 4mm నుండి 10mm వ్యాసం |
స్లిప్ రెసిస్టెన్స్ | అప్లికేషన్ ఆధారంగా, సెరేటెడ్ లేదా సాదా ఉపరితలం |
సంస్థాపన విధానం | అప్లికేషన్ ఆధారంగా వెల్డింగ్, క్లిప్లు లేదా బోల్ట్లు మరియు గింజలు |
వర్తింపు | ASTM, ISO మరియు ANSI/NAAMMతో సహా పరిశ్రమ ప్రమాణాలు మరియు వర్తించే బిల్డింగ్ కోడ్లకు అనుగుణంగా ఉంటుంది |