China ASTM A681 D7 Tool Steel Bar Manufacturer at Supplier
Ang D7 Tool Steel ay isang high carbon, high chromium air hardening tool steel na may mahusay na wear resistance.
Ang wear resistance na ito ay higit sa lahat dahil sa mataas na carbon at vanadium content nito, na bumubuo ng malaking bilang ng matitigas na vanadium carbide particle sa bakal, na may katigasan na katumbas ng humigit-kumulang 80 hanggang 85 Rockwell C.
Ginagawa ng property na ito ang D7 tool steel na mabisa sa panlaban sa pagkasira kapag nasa sliding contact sa iba pang steels at nadikit sa tuyo at basang slurries ng matitigas na abrasive particle gaya ng buhangin, shot blasting media at ceramics.
Ang D7 tool steel ay malawakang ginagamit, pangunahin kasama ang brick mold linings, briquetting molds, shot blasting equipment linings, ceramic extrusion at forming tools, powder compaction tools, deep drawing dies, flattening rollers at machine tool guide rails, atbp.
Sa mga sitwasyong ito ng aplikasyon, ang paglaban sa pagsusuot, tigas at tigas ng D7 tool steel ay ganap na nagamit.
Sa mga tuntunin ng paggamot sa init, ang proseso ng hardening ng D7 kasangkapang bakal nangangailangan ng mga hakbang gaya ng preheating, austenitization (high temperature) at tempering.
Ang karaniwang temperatura ng tempering ay 300°F (149°C) para sa maximum wear resistance. Gayundin, para sa maximum na tibay, maaari ding isagawa ang double tempering, na humahawak sa temperaturang higit sa 950°F (510°C) sa loob ng dalawang oras at pagkatapos ay humawak ng isa pang dalawang oras.
Sa mga tuntunin ng kakayahang magamit ng pagputol, ang kakayahang magamit ng pagputol ng D7 tool steel ay humigit-kumulang 30-35% ng 1% na carbon steel. Nangangahulugan ito na ang mga wastong tool at diskarte ay kinakailangan sa panahon ng proseso ng machining upang matiyak ang mahusay na kalidad at kahusayan sa machining.
Sa pangkalahatan, ang D7 tool steel ay isang high-performance na wear-resistant na tool steel na angkop para sa iba't ibang sitwasyon ng aplikasyon na kailangang makatiis sa pagkasira at epekto.
Ang mahusay na wear resistance, tigas at tigas nito, pati na rin ang mahusay na proseso ng paggupit, ay ginagawa itong malawakang ginagamit sa industriyal na pagmamanupaktura.
Ang D7 tool steel ay isang mataas na kalidad na high-carbon, high-chromium alloy tool steel na sumasakop sa isang mahalagang posisyon sa industriyal na produksyon para sa mahusay na pisikal at kemikal na mga katangian nito. Ang artikulong ito ay naglalayong i-detalye ang mga detalye ng D7 tool steel at ang mga pangunahing gamit nito.
Pangunahing tampok ng D7 Tool Steel
Mataas na tigas at malakas na paglaban sa pagsusuot: Pagkatapos ng wastong paggamot sa init, ang D7 na bakal ay maaaring umabot sa napakataas na tigas, na nagbibigay ito ng mahusay na paglaban sa pagsusuot.
Ang katangiang ito ay gumagawaD7 bakalmahusay sa mga kapaligirang nagtatrabaho na napapailalim sa matataas na pagkarga at mabilis na alitan.
Panlaban sa epekto: Dahil sa mataas na tigas at magandang tigas nito, ang D7 tool steel ay may magandang impact resistance at nakakapagpapanatili ng integridad ng istruktura kapag naapektuhan ng mga panlabas na puwersa.
paglaban sa kaagnasan: Ang D7 tool steel ay naglalaman ng isang tiyak na halaga ng chromium, na nagbibigay-daan dito upang mapanatili ang mahusay na katatagan at tibay sa ilang mga kinakaing unti-unti na kapaligiran.
Ano ang mga pagkakaiba sa pagitan ng D7 at D2 tool steel?
Ang D7 tool steel at D2 tool steel (kilala rin bilang Cr12MoV) ay dalawang magkaibang tool steel, bawat isa ay may natatanging katangian at application.
Ang D7 Tool Steel ay isang high carbon, high chromium air hardening tool steel na may mahusay na wear resistance. Ang mataas na nilalaman ng carbon at vanadium nito ay nagreresulta sa isang malaking bilang ng mga hard vanadium carbide particle sa bakal, na may katumbas na tigas na humigit-kumulang 80 hanggang 85 Rockwell C.
Samakatuwid, ito ay epektibong lumalaban sa pagsusuot na dulot ng sliding contact sa iba pang steels at dry at wet slurry contact na may matitigas na abrasive particle tulad ng buhangin, shot blasting media at ceramics. Ginagawa nitong angkop ang D7 tool steel para sa iba't ibang application, kabilang ang mga brick mold lining, briquetting dies, shot blasting equipment linings, ceramic extrusion at forming tools, powder compaction tool, deep drawing dies, flattening rollers at machine tool guide rails.
Ang D2 tool steel (Cr12MoV) ay isa ring high-carbon, high-chromium tool steel na may mahusay na tigas, wear resistance, corrosion resistance at deformation resistance. Ang nilalaman ng carbon nito ay kasing taas ng 1.40%-1.60%, na nagpapabuti sa katigasan at resistensya ng pagsusuot nito.
Kasabay nito, ang bakal ay mayroon ding mataas na chromium at molibdenum na nilalaman, na maaaring epektibong mapabuti ang resistensya ng kaagnasan.
Ang D2 tool steel ay maaaring makakuha ng mahusay na mekanikal na katangian at katigasan sa pamamagitan ng mga proseso ng heat treatment tulad ng pagsusubo at tempering, at may mahusay na machinability upang matugunan ang iba't ibang mga kinakailangan sa machining. Ang mga katangiang ito ay gumagawa ng D2 tool steel na malawakang ginagamit sa paggawa ng mga high-end na bahagi tulad ng mga molds, cutting tools at forging dies.
D7 Tool steel round bar
Chemical composition(mass fraction)(wt.%) ng D7 tool steel
| C(％) | Si(％) | Mn(％) | P(％) | S(％) | Cr(％) | Mo(％) | V(%) |
| 2.15～2.50 | 0.10～0.60 | 0.10～0.60 | ≤0.030 | ≤0.030 | 11.5～13.5 | 0.70～1.20 | 3.80～4.40 |
ASTM A681-US
FED QQ-T-570-US
SAE J437-US
SAE J438-US
UNS T30407-US
AISI D7 Tool Steel-US
Pagpipilian sa Pagtunaw ng D7
1 EAF: Electric Arc Furnace
2 EAF+LF+VD: Refined-smelting at vacuum degassing
3 EAF+ESR: Electro Slag Remelting
4 EAF+PESR: proteksiyon na kapaligiran Electro Slag Remelting
5 VIM+PESR: Vacuum induction melting
Nabubuo Pagpipilian ng D7 Steel
1 Hot rolling process
2 Hot Forging: Electro-hydraulic; High-speed-hydraulic; Langis-hydraulic; Precision-forging
Pagpipilian sa Paggamot ng init ng d7 bakal
1 +A: Annealed (puno/malambot/spheroidizing)
2 +N: Normalized
3 +NT: Normalized at tempered
4 +QT: Pinatay at pinainit (tubig/langis)
Pagpipilian sa Suface ng Tool Steel
1 Itim na Ibabaw
2 Grounded: Maliwanag ngunit magaspang; Hindi precision
3 Machining para sa plato: Maliwanag at katumpakan; Maliit na nagiging peklat
4 Nabalatan/Naka-turn: Maliwanag at katumpakan; Maliit na nagiging peklat
5 Pinakintab: Napakaliwanag at katumpakan ng laki; Hindi nagiging peklat
MEKANIKAL NA PAG-AARI NG TOOL BAKAL D7
| Magbigay Rp0.2 (MPa) | makunat Rm (MPa) | Epekto KV/Ku (J) | Pagpahaba A (%) | Pagbawas sa cross section sa bali Z (%) | Kondisyong Bilang-Heat-Treated | Brinell hardness (HBW) |
| 984 (≥) | 682 (≥) | 41 | 31 | 23 | Solusyon at Pagtanda, Pagsusuri, Pag-ausaging, Q+T, atbp | 322 |
| Mga produkto | Diameter(mm) | Haba(mm) |
| Rolled Bar | 10~95 | 3000~5700 |
| Huwad na Bar | 95~440 | 3000~5700 |
| billet | 130×130,140×140,150×150,160×160 | 7000Max |
