Xitoy ASTM A681 D7 asbob po'lat bar ishlab chiqaruvchi va yetkazib beruvchi
D7 Tool Steel - bu yuqori uglerodli, yuqori xromli havo qotib qoladigan po'latdir, aşınmaya bardoshli.
Bu aşınma qarshilik, asosan, po'latda ko'p miqdordagi qattiq vanadiy karbid zarralarini hosil qiluvchi yuqori uglerod va vanadiy tarkibiga bog'liq bo'lib, qattiqligi taxminan 80 dan 85 Rokvell C ga teng.
Bu xususiyat D7 asbob po'latini boshqa po'latlar bilan toymasin aloqada va qum, portlatish vositalari va keramika kabi qattiq abraziv zarrachalarning quruq va ho'l shlamlari bilan aloqa qilishda aşınmaya qarshi samarali qiladi.
D7 asbob-uskunalar po'lati, asosan, g'isht qoliplari astarlari, briketlash qoliplari, portlatish uskunalari astarlari, keramik ekstruziya va shakllantirish asboblari, changni siqish asboblari, chuqur chizilgan qoliplar, tekislash roliklari va dastgoh yo'riqnomalari va boshqalarni o'z ichiga oladi.
Ushbu dastur stsenariylarida D7 asbob po'latining aşınma qarshiligi, qattiqligi va pishiqligi to'liq qo'llaniladi.
Issiqlik bilan ishlov berish nuqtai nazaridan, D7 ning qattiqlashuv jarayoni asbob po'lati oldindan qizdirish, ostenitizatsiya (yuqori harorat) va temperlash kabi bosqichlarni talab qiladi.
Maksimal aşınma qarshilik uchun odatdagi temperleme harorati 300 ° F (149 ° C) dir. Bundan tashqari, maksimal qattiqlik uchun, ikki soat davomida 950 ° F (510 ° C) dan yuqori haroratda ushlab turish va keyin yana ikki soat ushlab turish ham amalga oshirilishi mumkin.
Kesish qobiliyatiga ko'ra, D7 asbob po'latining kesish ish qobiliyati 1% karbonli po'latdan taxminan 30-35% ni tashkil qiladi. Bu shuni anglatadiki, ishlov berish jarayonida yaxshi ishlov berish sifati va samaradorligini ta'minlash uchun tegishli asboblar va texnikalar talab qilinadi.
Umuman olganda, D7 asbob po'lati - bu aşınma va ta'sirga chidamli bo'lishi kerak bo'lgan turli xil dastur stsenariylari uchun mos bo'lgan yuqori samarali aşınmaya bardoshli asbob po'latdir.
Uning mukammal aşınma qarshiligi, qattiqligi va qattiqligi, shuningdek, kesishning yaxshi ishlov berish qobiliyati uni sanoat ishlab chiqarishida keng qo'llash imkonini beradi.
D7 asbob-uskunalar po'lati yuqori sifatli yuqori uglerodli, yuqori xromli qotishma asbob po'latdir, u mukammal jismoniy va kimyoviy xossalari uchun sanoat ishlab chiqarishida muhim o'rinni egallaydi. Ushbu maqola D7 asbob po'latining texnik xususiyatlarini va undan asosiy foydalanishni batafsil bayon etishga qaratilgan.
D7 Tool Steel ning asosiy xususiyatlari
Yuqori qattiqlik va kuchli aşınma qarshilik: Tegishli issiqlik bilan ishlov berishdan so'ng, D7 po'lati juda yuqori qattiqlikka erisha oladi, bu unga mukammal aşınma qarshilik beradi.
Bu xususiyat hosil qiladiD7 po'latyuqori yuk va yuqori tezlikda ishqalanishga duchor bo'lgan ish muhitida juda yaxshi.
Ta'sirga qarshilik: Yuqori qattiqligi va yaxshi pishiqligi tufayli D7 asbob po'lati yaxshi zarba qarshiligiga ega va tashqi kuchlar ta'sirida strukturaning yaxlitligini saqlab turishga qodir.
Korroziyaga qarshilik: D7 asbob po'latida ma'lum miqdorda xrom mavjud bo'lib, u ba'zi korroziy muhitlarda yaxshi barqarorlik va chidamlilikni saqlashga imkon beradi.
D7 va D2 asbob po'latlari o'rtasidagi farqlar qanday?
D7 asbob po'lati va D2 asbob po'lati (shuningdek, Cr12MoV nomi bilan ham tanilgan) ikki xil asbob po'latdir, ularning har biri o'ziga xos xususiyatlarga va ilovalarga ega.
D7 Tool Steel - bu yuqori uglerodli, yuqori xromli havo qotib qoladigan po'latdir, aşınmaya bardoshli. Uning yuqori uglerod va vanadiy miqdori po'latda ko'p miqdordagi qattiq vanadiy karbid zarralarini keltirib chiqaradi, qattiqligi taxminan 80-85 Rokvell C ga teng.
Shu sababli, u boshqa po'latlar bilan toymasin aloqa natijasida yuzaga keladigan aşınmaya va qum, portlatish vositalari va keramika kabi qattiq abraziv zarralar bilan quruq va nam atala aloqasiga samarali qarshilik ko'rsatadi. Bu D7 asbob po'latini turli xil ilovalar uchun mos qiladi, jumladan, g'isht qoliplari, briketlash qoliplari, portlatish uskunalari astarlari, keramik ekstruziya va shakllantirish asboblari, changni siqish asboblari, chuqur tortuvchi matritsalar, tekislash roliklari va dastgoh asboblari yo'riqnomalari.
D2 asbob po'lati (Cr12MoV) shuningdek, yuqori uglerodli, yuqori xromli asbob po'latdir, bu mukammal qattiqlik, aşınma qarshilik, korroziyaga chidamlilik va deformatsiyaga chidamlilik. Uning uglerod miqdori 1,40% -1,60% gacha, bu uning qattiqligi va aşınma qarshiligini oshiradi.
Shu bilan birga, po'lat ham yuqori xrom va molibden tarkibiga ega, bu uning korroziyaga chidamliligini samarali ravishda yaxshilashi mumkin.
D2 asbob po'lati söndürme va temperatura kabi issiqlik bilan ishlov berish jarayonlari orqali mukammal mexanik xususiyatlar va qattiqlikni olishi mumkin va turli ishlov berish talablariga javob beradigan yaxshi ishlov berish qobiliyatiga ega. Bu xususiyatlar D2 asbob po'latini qoliplar, kesish asboblari va zarb qoliplari kabi yuqori sifatli qismlarni ishlab chiqarishda keng qo'llaniladi.
D7 Asbob po'latdan yasalgan dumaloq bar
D7 asbob po'latining kimyoviy tarkibi (massa ulushi) (og.%)
| C(％) | Si(％) | Mn(％) | P(％) | S(％) | Cr(％) | Mo(％) | V(%) |
| 2,15～2,50 | 0,10～0,60 | 0,10～0,60 | ≤0,030 | ≤0,030 | 11,5～13,5 | 0,70～1,20 | 3,80～4,40 |
ASTM A681-AQSh
FED QQ-T-570-AQSh
SAE J437-AQSh
SAE J438-AQSh
UNS T30407-AQSh
AISI D7 Tool Steel-US
Eritish opsiyasi D7 dan
1 EAF: elektr yoy pechi
2 EAF+LF+VD: Qayta eritish va vakuumli gazsizlantirish
3 EAF+ESR: Elektroshlaklarni qayta eritish
4 EAF+PESR: himoya muhiti Elektro shlaklarni qayta eritish
5 VIM+PESR: Vakuumli induksion eritish
Shakllantirish Variant D7 po'latdan
1 Issiq prokat jarayon
2 Issiq zarb: Elektr-gidravlik; Yuqori tezlikli gidravlika; Yog 'gidravlik; Aniq zarb qilish
Issiqlik bilan ishlov berish varianti d7 po'latdan
1 +A: Tavlangan (to'liq/yumshoq/sferoidlashtiruvchi)
2 +N: Normallashtirilgan
3 +NT: Normallashtirilgan va qattiqlashtirilgan
4 +QT: Söndürülmüş va qattiqlashtirilgan (suv/moy)
Suface opsiyasi asboblar po'latidan
1 qora yuza
2 Asoslangan: Yorqin, lekin qo'pol; Aniqlik emas
3 Plitalar uchun ishlov berish: Yorqin va aniqlik; Kichkina burilish chandig'i
4 Pellangan/aylangan: yorqin va aniq; Kichkina burilish chandig'i
5 Cilalangan: Juda yorqin va aniq o‘lcham; chandiq aylanmaydi
MEXANIK XUSUSIYATLARI OF TO'PLASH PO'LI D7
| Yo'l bering Rp0,2 (MPa) | Kuchlanish Rm (MPa) | Ta'sir KV/Ku (J) | Cho'zilish A (%) | Singanda kesmaning qisqarishi Z (%) | Issiqlik bilan ishlov berilgan holat | Brinell qattiqligi (HBW) |
| 984 (≥) | 682 (≥) | 41 | 31 | 23 | Eritma va qarish, tavlanish, ausaging, Q + T va boshqalar | 322 |
| Mahsulotlar | Diametri (mm) | Uzunlik (mm) |
| Rolled Bar | 10~95 | 3000~5700 |
| Soxta bar | 95~440 | 3000~5700 |
| Billet | 130×130,140×140,150×150,160×160 | 7000Maks |
