Nhà sản xuất và cung cấp tấm nhôm dập nổi 1050H14

Tấm nhôm dập nổi 1050 là vật liệu kim loại có chứa nhôm có độ tinh khiết cao. Thành phần hóa học của nó chủ yếu bao gồm nhôm (Al) 99,50%, silicon (Si) 0,25%, đồng (Cu) 0,05%, v.v. Nó có khả năng chống ăn mòn tuyệt vời, dẫn điện và dẫn nhiệt.

Tấm nhôm dập nổi 1050 có những tính năng như vậy

Độ tinh khiết cao: Tấm nhôm dập nổi 1050 thuộc dòng tấm nhôm nguyên chất và chứa hơn 99,5% nhôm, giúp nó có độ tinh khiết cao hơn và tính chất vật lý tuyệt vời trong số nhiều tấm nhôm.

Khả năng chống ăn mòn tốt: Vì bản thân nhôm có khả năng chống ăn mòn tốt nên tấm nhôm dập nổi 1050 có thể duy trì độ ổn định tốt trong nhiều môi trường khác nhau và không dễ bị ăn mòn.

Hiệu suất xử lý tốt: 1050tấm nhôm dập nổidễ dàng xử lý thành nhiều hình dạng và kích cỡ khác nhau để đáp ứng các nhu cầu ứng dụng khác nhau.

Hiệu suất chống trượt: Xử lý dập nổi làm tăng ma sát bề mặt của tấm nhôm, mang lại hiệu quả chống trượt tốt hơn và phù hợp cho những trường hợp cần chống trượt.

Tính thẩm mỹ: Các hoa văn dập nổi rất đa dạng, có thể tùy chỉnh theo nhu cầu nhằm tăng tính thẩm mỹ và trang trí cho sản phẩm.

Tấm nhôm dập nổi 1050 được ứng dụng trong nhiều lĩnh vực khác nhau

1050tấm nhôm dập nổiđược sử dụng rộng rãi trong các lĩnh vực sau do tính chất độc đáo của nó:

Trang trí kiến ​​trúc:dùng để trang trí tường, trần nhà, vách kính,… nhằm nâng cao tính thẩm mỹ và tính thực tiễn cho công trình.

Vận tải:trang trí nội ngoại thất và các chi tiết chống trượt cho các phương tiện như ô tô, tàu hỏa, tàu thủy…

Thiết bị cơ khí:dùng làm tấm bảo vệ, tấm chống trượt… cho các thiết bị nhằm bảo vệ thiết bị và nâng cao độ an toàn.

Ngành bao bì:được sử dụng để làm các loại vật liệu đóng gói khác nhau như lon, nắp chai, v.v.

Công nghiệp hóa chất:dùng làm lớp lót chống ăn mòn cho các thiết bị hóa chất nhằm chống lại sự ăn mòn của các chất hóa học

Tấm nhôm dập nổi

Tấm nhôm dập nổi 1050 có thể tái chế được không?

Có, tấm nhôm dập nổi 1050 thực sự có thể được tái chế. Nhôm có khả năng tái chế cao và quy trình tái chế rất đơn giản.

Khi nhôm được tái chế, nó có thể được nấu chảy và tái sử dụng mà không làm giảm chất lượng hoặc độ tinh khiết, không giống như nhiều vật liệu khác có thể xuống cấp sau mỗi chu kỳ tái chế.

Bản chất dập nổi của những tấm này (có nghĩa là chúng có bề mặt có kết cấu do máy ép con lăn có hoa văn) không ngăn cản chúng được tái chế; tuy nhiên, quá trình tái chế có thể cần tính đến kết cấu cụ thể để đảm bảo xử lý hiệu quả và duy trì tính toàn vẹn của nhôm.

Các tấm thường trải qua một loạt các quy trình bao gồm làm sạch, cắt nhỏ, nấu chảy và đúc thành các dạng mới, có thể bao gồm các dạng mới.tấm nhôm, lon, hoặc các sản phẩm nhôm khác.

Điều quan trọng cần lưu ý là quy trình tái chế có thể khác nhau tùy thuộc vào quy định của địa phương và cơ sở vật chất sẵn có trong khu vực của bạn.

Một số cơ sở có thể có các yêu cầu cụ thể đối với phế liệu nhôm, bao gồm kích thước, hình dạng và tình trạng của vật liệu. Luôn kiểm tra với các trung tâm tái chế hoặc cơ sở tái chế kim loại ở địa phương để đảm bảo xử lý và tái chế các tấm nhôm của bạn đúng cách.

Tấm nhôm dập nổi 1050 được sản xuất như thế nào?

Quy trình sản xuất tấm nhôm dập nổi, chẳng hạn như loại 1050, thường bao gồm một số bước chính:

1. **Chuẩn bị nguyên liệu thô**: Quy trình bắt đầu với các thỏi hoặc phôi nhôm thô. Chúng thường được làm từ nhôm có độ tinh khiết cao và có thể được cải tiến thêm để đảm bảo chúng đáp ứng các thông số kỹ thuật cần thiết.

2. **Nấu chảy và Đúc**: Nhôm tinh luyện được nấu chảy trong các lò nung lớn ở nhiệt độ cực cao (khoảng 660°C đến 760°C). Sau khi nấu chảy, nhôm được đúc thành tấm hoặc thỏi lớn. Trong một số trường hợp, quy trình đúc liên tục có thể được sử dụng để trực tiếp sản xuất các tấm phẳng, mỏng.

3. **Cán**: Các tấm nhôm nóng sau đó được cuộn qua các cặp con lăn để giảm độ dày và tăng chiều dài và chiều rộng của chúng. Bước này rất quan trọng để đạt được kích thước tấm và tính chất cơ học mong muốn.

4. **Ủ**: Sau khi cán,tấm nhômtrải qua một quá trình gọi là ủ. Điều này liên quan đến việc làm nóng các tấm đến nhiệt độ cụ thể và sau đó làm nguội chúng nhanh chóng. Quá trình ủ cải thiện độ bền và độ cứng của vật liệu mà không ảnh hưởng đáng kể đến độ dẻo của nó.

5. **Dập nổi**: Đây là nơi tạo ra hoa văn đặc biệt trên tấm nhôm. Tấm được chuyển qua một loạt con lăn có bề mặt có hoa văn. Khi tấm đi qua giữa các con lăn này, hoa văn sẽ được chuyển lên bề mặt kim loại, tạo ra kết cấu dập nổi.

6. **Làm mát và ủ**: Sau khi dập nổi, tấm được làm nguội đến nhiệt độ phòng. Để cải thiện khả năng định dạng và khả năng chống ăn mòn, nó cũng có thể trải qua quá trình ủ. Điều này liên quan đến việc hâm nóng tấm giấy đến nhiệt độ thấp hơn và sau đó làm nguội từ từ.

7. **Kiểm soát chất lượng**: Trong suốt quá trình, việc kiểm tra chất lượng được thực hiện để đảm bảo rằng các tấm đáp ứng các tiêu chuẩn bắt buộc về độ dày, độ phẳng, chất lượng dập nổi và độ hoàn thiện bề mặt.

8. **Cắt và Đóng gói**: Cuối cùng, các tấm được cắt theo kích thước mong muốn bằng kéo hoặc hệ thống cắt bằng tia nước. Sau đó chúng được đóng gói trong vật liệu bảo vệ để tránh hư hỏng trong quá trình bảo quản và vận chuyển.

Mỗi bước trong quy trình này đều quan trọng để sản xuất tấm nhôm dập nổi chất lượng cao phù hợp cho nhiều ứng dụng khác nhau, bao gồm tấm ốp kiến ​​trúc, đồ dùng nhà bếp và linh kiện công nghiệp.